[实用新型]一种板式定量给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种板式定量给料机。

背景技术

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。但是现有技术中的定量给料机还存在很多缺陷，给料量的精度低，而且防尘效果不好，自动化程度低，满足不了工业的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式定量给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式定量给料机，包括底座，所述底座的上部设有传动装置，所述传动装置的外侧传动连接有输送带，所述输送带的内侧表面安装有滚轴，所述底座的一侧焊接有L形支架，所述支架的上部内侧依次设有进料斗、第一伸缩杆和称重装置，所述第一伸缩杆的端部焊接有挡板，所述支架的外侧安装有液压泵，所述底座的内侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部安装有清洁刷，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过液压管和液压泵连接，所述底座的内侧表面设有粉尘传感器，所述称重装置和粉尘传感器均分别电连接控制器，所述控制器分别电连接传动装置、液压泵、控制面板和电源电路，所述控制面板和控制器均安装在位于底座表面的控制盒内。

优选的，所述挡板的位置和进料斗的下端面水平对齐。

优选的，所述称重装置的底部安装有压力传感器，且压力传感器电连接控制器。

优选的，所述第二伸缩杆呈30至60度倾斜安装在底座上，所述清洁刷和输送带的外侧表面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板式定量给料机通过输送带上部设有的称重装置中设有的压力传感器配合控制器、第一伸缩杆和挡板能精确控制进料斗的进料量，不仅能提高给料机的工作效率，还能降低物料的浪费，通过底座内侧表面设有的粉尘传感器配合控制器和第二伸缩杆能控制清洁刷的升降，可以根据给料机的污染程度进行自动清洁，该板式定量给料机结构简单，给料精度和自动化程度都比较高，满足了工业生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2传动装置、3输送带、4滚轴、5支架、6进料斗、7第一伸缩杆、71挡板、8称重装置、81压力传感器、9液压泵、10第二伸缩杆、11清洁刷、12粉尘传感器、13控制盒、14控制面板、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种板式定量给料机，包括底座1，底座1的上部设有传动装置2，传动装置2的外侧传动连接有输送带3，输送带3的内侧表面安装有滚轴4，底座1的一侧焊接有L形支架5，支架5的上部内侧依次设有进料斗6、第一伸缩杆7和称重装置8，称重装置8的底部安装有压力传感器81，且压力传感器81电连接控制器15，第一伸缩杆7的端部焊接有挡板71，挡板71的位置和进料斗6的下端面水平对齐，能防止水泥散落，避免浪费，称重装置8中设有的压力传感器81配合控制器15、第一伸缩杆7和挡板71能精确控制进料斗6的进料量，不仅能提高给料机的工作效率，还能降低物料的浪费，支架5的外侧安装有液压泵9，底座1的内侧设有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10呈30至60度倾斜安装在底座1上，清洁刷11和输送带3的外侧表面平齐，确保了清洁刷11的清洁效果，第二伸缩杆10的端部安装有清洁刷11，第一伸缩杆7和第二伸缩杆10均通过液压管和液压泵9连接，底座1的内侧表面设有粉尘传感器12，称重装置8和粉尘传感器12均分别电连接控制器15，控制器15分别电连接传动装置2、液压泵9、控制面板14和电源电路，通过底座1内侧表面设有的粉尘传感器12配合控制器15和第二伸缩杆10能控制清洁刷11的升降，可以根据给料机的污染程度进行自动清洁，该板式定量给料机结构简单，给料精度和自动化程度都比较高，满足了工业生产的需求，控制面板14和控制器15均安装在位于底座1表面的控制盒13内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。