[实用新型]旋压组合模有效
| 申请号: | 201520799211.6 | 申请日: | 2015-10-08 | 
| 公开(公告)号: | CN205165542U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 | 
| 发明(设计)人: | 陈新;张军锋;卢文全;方华伟;郑仕国;杨刚;曾凡川;梁昆尧 | 申请(专利权)人: | 重庆铁马工业集团有限公司 | 
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 | 
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 | 
| 地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;85 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是指一种旋压组合模。
背景技术
旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特 点的少无切削加工的成型工艺,由于旋压工艺的先进性、经济性和实用性,且 该工艺具有变形力小,节约原材料等特点,在不同领域都取得了长足的发展。 根据旋压加工的原理,加工完成后某些零件是将组合模具和芯模包裹其中(例 如内腔大,开口小的零件),从而导致脱模困难,而且也限制了旋压技术的加工 范围。
实用新型内容
本实用新型提出一种旋压组合模,解决了现有技术脱模困难的问题。
本实用新型的旋压组合模包括:芯模及组合模具,所述芯模上形成有卡槽, 所述组合模具通过卡槽套在所述芯模外面,所述组合模具有至少两块子模具并 接而成,每个子模具表面形成有若干条形槽。
其中,所述条形槽的深度为2~3mm。
本实用新型的旋压组合模的组合模具为多块模具拼接而成,而且每块模具 表面形成有若干条形槽,减小了与零件的接触面积,便于加工完成后将组合模 具拆卸,从而方便脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种旋压组合模的结构示意图;
图2为包括图1所示的旋压组合模的旋压工装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型 保护的范围。
如图1所示,本实施例的旋压组合模包括:芯模1及组合模具2。芯模1上 形成有卡槽11,组合模具2通过卡槽11套在芯模1外面。组合模具2有至少两 块子模具并接而成,每个子模具表面形成有若干条形槽21。
本实施例的旋压组合模的组合模具2为多块模具拼接而成,而且每块模具 表面形成有若干条形槽21,减小了与零件的接触面积,便于加工完成后将组合 模具拆卸,从而方便脱模。
条形槽21若深度太深会影响最终成型的零件的表面形状,因此,条形槽的 深度为2~3mm。
如图2所示,利用三爪卡盘200夹紧旋压组合模300的芯模,然后组装组 合模具,旋转一定的角度固定。将待加工毛坯500放置在旋压组合模300与液 压尾顶装置400之间,调节液压尾顶装置400的位移,夹紧毛坯500,启动动力 装置100,控制旋压轮600的方向和角度,最终完成零件的加工。待零件成型以 后,停止旋转。从芯模上拆下组合模具,再从组合模具上拆下零件。在拆下零 件时现将组合模具取一块子模具出来,然后才能有空间,逐步取下零件,而且 子模具表面的条形槽,使得子模具表面与零件的接触面积减小,即零件紧压在 子模具表面的面积减小,从而更加容易拆下。
最终零件是将旋压芯模和组合模具一起包裹在里面,芯模在最里面,组合 模具安装在芯模上,最后才是零件。零件加工完成后,先将组合模具取一块出 来,然后才能有空间逐步取下零件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
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