[实用新型]一种捻股机用的涨紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捻股机用的涨紧装置。

背景技术

由于在捻股机的更换过程中，主机主轴带轮安装不到位，或者维修工在紧固时没有固定死带轮，导致同步带打滑，造成同步带根带轮不合齿，硬磨同步带，使得同步带磨损断裂，造成机床设备不能正常运转，降低产品的一次率性。目前涨紧装置是通过四个螺杆进行前后涨紧调节，使中间的涨紧轮顶住同步带，减少同步带与同步带轮之间的摩擦，但是经过一段时间的运行后发现此涨紧装置由于安装同步带轮与同步不是同一人安装，同步带松紧标准程度不一致，且安装涨紧装置的位置有误差存在，导致上下四个螺杆顶到最大值有时也涨不到同步带，从而失去涨紧装置的效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种捻股机用的涨紧装置，它可根据同步带不同的松紧程度，自动调整涨紧力，避免同步带打滑、补偿同步带磨损和老化后引起的延长量，确保正常运行。

本实用新型采用了以下技术方案：一种捻股机用的涨紧装置，它设有涨紧轮、摆杆、底板和调节杆，所述的涨紧轮与捻股机的同步带相对应，捻股机的同步带顶住涨紧轮的侧面，所述的摆杆的一端与涨紧轮转动连接，摆杆的另一端与底板的一侧为转动连接，所述的底板的另一侧上设有固定板，固定板的一部分水平方向与底板连接，另一部分折弯后与调节杆连接，调节杆的一端与固定板的另一部分连接，调节杆的主体向上倾斜，调节杆的另一端与通过拉簧与摆杆连接。

所述的固定板通过两螺栓与底板连接。所述的摆杆的另一端通过销轴穿过轴用弹性挡圈的配合与底板的一侧为转动连接。

本实用新型采用了以下技术方案：采用了以上技术方案后，本实用新型涨紧轮、摆杆、底板和调节杆，所述的涨紧轮与捻股机的同步带相对应，捻股机的同步带顶住涨紧轮的侧面，所述的摆杆的一端与涨紧轮转动连接，摆杆的另一端与底板的一侧为转动连接，所述的底板的另一侧上设有固定板，固定板的一部分水平方向与底板连接，另一部分折弯后与调节杆连接，调节杆的一端与固定板的另一部分连接，调节杆的主体向上倾斜，调节杆的另一端与通过拉簧与摆杆连接，这样可根据同步带不同的松紧程度，自动调整涨紧力，避免同步带打滑、补偿同步带磨损和老化后引起的延长量，确保正常运行，而且涨紧的行程比较长，不会因为人为原因产生误差而导致涨紧不到位，可以根据灵活的根据同步带松紧度使其牢牢的紧靠同步带，可以加装在各种使用的同步带传动机床上，确保在生产过程中安全生产、高效生产，提高了产品的一次成品率，节约了维修成本。本实用新型的摆杆的另一端通过销轴穿过轴用弹性挡圈的配合与底板的一侧为转动连接，这样确保连接时摆杆与底板不会发生传动，本实用新型的固定板通过两螺栓与底板连接，这样可以根据需要通过螺栓的螺帽微调张力大小，使用方便，不会因为涨紧行程的问题影响同步带张力大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，本实用新型提供了一种捻股机用的涨紧装置，它设有涨紧轮1、摆杆10、底板7和调节杆3，所述的涨紧轮1与捻股机的同步带11相对应，捻股机的同步带11顶住涨紧轮1的侧面，所述的摆杆10的一端与涨紧轮1转动连接，摆杆10的另一端与底板7的一侧为转动连接，所述的底板7的另一侧上设有固定板5，固定板5的一部分水平方向与底板7连接，另一部分折弯后与调节杆10连接，调节杆10的一端与固定板5的另一部分连接，调节杆10的主体向上倾斜，调节杆10的另一端与通过拉簧2与摆杆10连接，所述的固定板5通过两螺栓6与底板7连接，所述的摆杆10的另一端通过销轴8穿过轴用弹性挡圈9的配合与底板7的一侧为转动连接。