[实用新型]一种塑料颗粒上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料的加工领域，尤其涉及一种塑料颗粒上料机。

背景技术

塑料颗粒上料机是塑料颗粒在进入塑料挤出机之前并不可少的一道操作工序，其可以除去塑料颗粒中的大部分水汽，进而保证了塑料制品的较高性能。

而现有的塑料颗粒上料机是直接通过真空吸收的方式将已经混合好的塑料颗粒吸入塑料颗粒上料机内进行干燥，而由于塑料颗粒上料机的吸收范围有限，因而往往会造成塑料颗粒上料机在将其进料口周围的塑料颗粒吸引完后对其他部位的塑料颗粒的吸引效率大大降低，从而不利于后续工作的正常进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸料效率高的塑料颗粒上料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料颗粒上料机，包括带进料管的上料机本体，所述进料管与一储槽的侧面相连通，所述储槽内设有一输送装置，该输送装置与进料管的进料口相对应。

作为优选，所述输送装置包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片。

作为优选，所述螺旋叶片的直径大于所述进料口的直径，小于储槽两侧的宽度。

作为优选，所述储槽的上方设有一下料槽，所述储槽的槽口与下料槽的底部相贯通。

作为优选，所述下料槽的周面向储槽的槽口处倾斜。

本实用新型具有下述优点：在塑料颗粒上料机在对塑料颗粒进行真空吸引的时候，储槽内的输送装置进行工作，从而塑料颗粒就会被输送装置输送向进料口的方向移动，进而大大提高了塑料颗粒上料机的吸引效率。

而利用螺旋推动的方式将塑料颗粒推向进料口，这样即可以使塑料颗粒连续进入进料管内，又不容易被塑料颗粒所卡死，同时在输送的时候塑料颗粒进行起来也比较的平稳，不易发生飞溅。因此，大大提高了塑料上料机的上料效率。

再者，螺旋叶片的直径小于储槽的宽度，大于进料口的宽度，从而螺旋叶片所推动过来的塑料颗粒会多于进料口的吸入的塑料颗粒，因此在进料口始终都保持着充足的塑料颗粒的数量，进而大大提高了塑料上料机的工作效率。

储槽的槽口与下料槽贯通，这样顺着螺旋叶片的旋转推动作用下，储槽内的塑料颗粒就会被推至塑料颗粒上料机的进料口处，此时进料口就会将塑料颗粒吸入至塑料颗粒上料机的内部。而下料槽内的塑料颗粒就会集中向下至储槽内运动，从而转轴继续带动螺旋叶片旋转，并继续将塑料颗粒推至进料口处，如此连续进行推动运输，大大提高了塑料颗粒上料机的上料效率。

附图说明

图1为一种塑料颗粒上料机的结构示意图；

图2为一种塑料颗粒上料机的俯视图。

图中：1、上料机本体；2、进料管；3、储槽；4、转轴；5、螺旋叶片；6、电机；7、下料槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实施例做进一步说明。

本实用新型一种塑料颗粒上料机，包括顶部带进料管2的上料机本体1，进料管2与一矩形的储槽3侧面相连通，储槽3与进料管2的进料口相对应处设有一输送装置，该输送装置包括转轴4和设置在转轴4上的螺旋叶片5，转轴4与螺旋叶片5相互焊接。转轴4的一端与储槽3外侧的电机6相连接，电机6能够带动转轴4转动，另一端设置于位于进料口前方的横杆上。从而，通过转轴4带动螺旋叶片5进行旋转推动作用下，将离进料口较远处的塑料颗粒推送至进料口比较容易吸引的地方，进而大大提高了塑料颗粒被上料机本体1吸入的效率。

同时，螺旋叶片5的直径略大于进料口的直径，同时略小于储槽3两侧的宽度，这样既保证了转轴4能够顺畅地旋转，又可以最大程度地将储槽3内的塑料颗粒推至进料口处，并使得进料口始终都有充足的塑料颗粒。这样大大提高了上料机本体1的工作效率。

再者，在储槽3的上方焊接有一下料槽7，下料槽7的槽底与储槽3的槽口相等，且两者相贯通。当转轴4带动螺旋叶片5旋转时，其能够将储槽3内的塑料颗粒推至进料管2的进料口处，进料口将塑料颗粒吸入上料机本体1内。此时，下料槽7内的其他塑料颗粒就会向储槽3内运动，填补失去的塑料颗粒的空间。同时，转轴4继续旋动推动塑料颗粒，从而保证了进料口能够持续接受塑料颗粒。

而将下料槽7的周面向储槽3的槽口一侧倾斜设置，有助于塑料颗粒能够快速顺畅地进入到储槽3内，从而保证了所有塑料颗粒都能够进入储槽3，大大挺高了物料的利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。