[实用新型]一种扩散用的石英舟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池技术领域，尤其涉及一种扩散用的石英舟。

背景技术

在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。其中，扩散工序的目的是在硅片正面形成PN结，PN结在太阳光的照射下产生光生伏打效应。

目前，光伏行业普遍采用管式扩散炉对硅片扩散，每管500片硅片，操作员工使用吸笔将花篮中的硅片吸住插入专门的石英舟里，然后将石英舟放入炉管中扩散。扩散后，待石英舟从炉管中出来冷却后，操作员工再用吸笔将硅片卸到花篮中。

目前，光伏行业采用的石英舟都是四点接触石英舟，即硅片有四个位置与石英舟接触，且石英舟用于放置硅片的插槽的槽宽都相同和隔离硅片的凸片的宽度也都相同，槽宽一般为1～3mm，凸片的宽度一般为1～2mm。在四点接触的情况下，硅片接触处出现崩边的硅片比例很高；在扩散工序中，当氮气、氧气以及携带三氯氧磷的氮气组成的混合气体从插满硅片的石英舟舟头扩散到舟尾，三氯氧磷和氧气的浓度会降低，扩散速率会变慢，导致舟尾处的硅片方阻偏高，均匀性很差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能增加工艺气体在舟尾处的流动性，提高舟尾处硅片的方阻均匀性以及整舟硅片的片间方阻均匀性的扩散用的石英舟。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扩散用的石英舟，包括舟架和横梁，舟架与横梁固定连接，横梁上设有用于放置硅片的插槽和隔离硅片的凸片，位于横梁左侧和中部的凸片的宽度小于位于横梁右侧凸片的宽度。

与现有技术相比，本实用新型通过设置位于横梁左侧和中部的凸片的宽度小于位于横梁右侧凸片的宽度，使横梁右侧相邻凹槽内的硅片间距增大，可以提高工艺气体在舟尾处(即横梁右侧)的流动性，从而提高舟尾处硅片的方阻均匀性以及整舟硅片的片间方阻均匀性。

作为上述方案的改进，所述横梁左侧和中部的凸片的宽度相同。

作为上述方案的改进，位于横梁左侧和中部的插槽的槽宽小于位于横梁右侧插槽的槽宽。横梁左侧和中部的插槽的槽宽小于位于横梁右侧插槽的槽宽具有进一步提高舟尾处硅片的方阻均匀性以及整舟硅片的片间方阻均匀性的优点。

作为上述方案的改进，所述横梁左侧和中部的插槽的槽宽相同。

作为上述方案的改进，所述横梁数量为三根。横梁数量为三根使横梁与硅片为三点接触式，具有方便员工取片和卸片，并且有效减少硅片的崩边率和破片率的优点。

作为上述方案的改进，三根横梁呈三角形分布。

作为上述方案的改进，所述横梁的其中两根水平放置，另外一根位于前述两根横梁的上方。

作为上述方案的改进，所述横梁左侧和中部的凸片的宽度为1～2mm，横梁右侧凸片的宽度为2.5～3.5mm。

作为上述方案的改进，所述横梁左侧和中部的插槽的槽宽为1～2mm，横梁右侧插槽的槽宽为2.5～3.5mm。

附图说明

图1是本实用新型一种石英舟的结构示意图；

图2是横梁与硅片相接触的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型的一种扩散用的石英舟，包括舟架1和横梁2，舟架1与横梁2固定连接，横梁2上设有用于放置硅片3的插槽21和隔离硅片3的凸片22，位于横梁2左侧和中部的凸片22的宽度小于位于横梁2右侧凸片22的宽度；所述横梁2左侧和中部的凸片22的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型通过设置位于横梁2左侧和中部的凸片22的宽度小于位于横梁2右侧凸片22的宽度，使横梁2右侧相邻凹槽21内的硅片3的间距增大，具有可以提高工艺气体在舟尾处(即横梁2右侧)的流动性，从而提高舟尾处硅片3的方阻均匀性以及整舟硅片3的片间方阻均匀性的优点。

位于横梁2左侧和中部的插槽21的槽宽小于位于横梁2右侧插槽21的槽宽；横梁2左侧和中部的插槽21的槽宽相同。横梁2左侧和中部的插槽21的槽宽小于位于横梁2右侧插槽21的槽宽具有进一步提高舟尾处硅片3的方阻均匀性以及整舟硅片3的片间方阻均匀性的优点。

横梁2数量为三根，三根横梁2呈三角形分布；横梁2的其中两根水平放置，另外一根位于前述两根横梁的上方。横梁2数量为三根使横梁2与硅片3为三点接触式，具有方便员工取片和卸片，并且有效减少硅片3的崩边率和破片率的优点。