[实用新型]胶囊菌种压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产加工设备，尤其涉及一种胶囊菌种压片机。

背景技术

目前，在制作胶囊菌种时，要将菌种压入胶囊片的孔中，由于胶囊片上的孔数非常多，将所有菌种一起平整压入孔中需要非常大的压力，采用人工下压是非常困难，而且人工下压的力度不均衡，生产出来的菌种松紧不一高低不平，质量很差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种胶囊菌种压片机，操作简单，加工质量好，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种胶囊菌种压片机，包括机身，机身上设有安放胶囊板的工作台，工作台上安装有左右间隔设置的左右限位板，左右限位板的后端安装有后限位块，工作台的上方安装有压板，压板固定在升降油缸上，压板的左右两侧分别固定有升降滑动架，升降滑动架通过导轨安装在机身内侧壁上。将事先填好菌种的胶囊板推入工作台，通过左右限位板和后限位块将其定位，然后点动开关，压板下行，将全部菌种一次性平整压入胶囊片中，操作简单。

为了进一步完善，左右限位板的外端设有向外弯曲的弧形引导口。这样便于胶囊板推入。

进一步完善，升降油缸的活塞杆外端设有螺杆，螺杆连接有调节螺母，压板上固定有连接法兰，调节螺母安装于连接法兰上。这样便于调节压板的高度。

进一步完善，升降滑动架包括呈L型固定连接的纵向板和横向板，纵向板的左右两侧分别安装有导轨，横向板固定在压板上。这样升降滑动架与压板固定并使压板下压力更加均衡。

进一步完善，横向板与压板的宽度相匹配。这样使压板下压力更加均衡。

进一步完善，纵向板与横向板之间设有一组间隔设置的加强板。这样使升降滑动架结构更加牢固稳定。

进一步完善，机身的底部安装有移动底座，移动底座的底部安装有万向轮。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，工作效率高，对胶囊板下压受力均衡，结构牢固稳定，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为图2中隐藏机身后板的内部结构图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：机身1，工作台2，左右限位板3，后限位块4，弧形引导口3-1，压板5，升降油缸6，升降滑动架7，纵向板7-1，横向板7-2，加强板7-3，导轨8，螺杆9，调节螺母10，法兰11，移动底座12，万向轮13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中胶囊菌种压片机，包括机身1，机身1上设有安放胶囊板的工作台2，工作台2上安装有左右间隔设置的左右限位板3，左右限位板3的后端安装有后限位块4，工作台2的上方安装有压板5，压板5固定在升降油缸6上，压板5的左右两侧分别固定有升降滑动架7，升降滑动架7通过导轨8安装在机身1内侧壁上。左右限位板4的外端设有向外弯曲的弧形引导口3-1。升降油缸6的活塞杆外端设有螺杆9，螺杆9连接有调节螺母10，压板5上固定有连接法兰11，调节螺母10安装于连接法兰11上。

升降滑动架7包括呈L型固定连接的纵向板7-1和横向板7-2，纵向板7-1的左右两侧分别安装有导轨8，横向板7-2固定在压板5上。横向板7-2与压板5的宽度相匹配。纵向板7-1与横向板7-2之间设有一组间隔设置的加强板7-3。

机身1的底部安装有移动底座12，移动底座12的底部安装有万向轮13。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。