[实用新型]一种用于壳体内槽加工的PCD铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具领域，具体涉及一种用于加工手机壳体的用于壳体内槽加工的PCD铣刀。

背景技术

目前，在加工切割手机、GPS等电子产品上的外壳，会使用CNC加工，手机壳体槽体位置比较特殊，在进行加工时会采用多种刀具组合进行铣削加工，但是每次更换刀具需要停机进行换刀，这样就增加了加工时间，单位时间内加工量减少，不利于成本的降低，而且普通刀具精度差，寿命短，速度低。显然不符合现代加工业高速，高精度，高稳定性，高效率及高寿命的基本要求。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种用于壳体内槽加工的PCD铣刀，不需要停机更换刀具即可对手机壳体进行精加工，能够有效降低加工时间及提高生产效率。

本实用新型提供的技术方案如下：一种用于壳体内槽加工的PCD铣刀，包括刀柄及刀头，所述刀头安装在刀柄的顶端，所述刀头包括基座及切削刃，基座包括中心体及四片螺旋体，四片螺旋体环绕设置在中心体的外侧且与中心体构成一螺旋桨状结构，螺旋体逆时针方向倾斜，螺旋体的外沿呈圆弧形，螺旋体具有第一斜面及安装面，第一斜面及相邻螺旋体的安装面之间的夹角为80°，安装面与纵截面之间的夹角为3°，切削刃安装在安装面上。

进一步的，所述切削刃的上端具有凸出端，凸出端为弧形结构，切削刃的中部向内凹陷形成一凹槽，切削刃的底端为方形结构。

进一步的，所述切削刃的顶端高于螺旋体顶端。

进一步的，所述切削刃的顶端具有一切面，切面与水平面之间的夹角为8°。

与现有技术相比，本实用新型的基座采用螺旋体的形状，能够有效减小切削刃的切削力，并且保证了刀头的刚性，并且将切削刃设计成具有弧形的刀刃部，使得刀头能够加工不同弧度大小的槽体，工作时不需要停机更换刀具即可对手机壳体的槽体进行精加工，能够有效提高生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型所述用于壳体内槽加工的PCD铣刀的结构示意图；

附图2是附图1所示刀头的俯视图；

附图3是附图1所示切削刃的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于壳体内槽加工的PCD铣刀，包括刀柄1及刀头2，所述刀头2安装在刀柄1的顶端，所述刀头2包括基座21及切削刃22，基座21包括中心体211及四片螺旋体212，四片螺旋体212环绕设置在中心体211的外侧且与中心体211构成一螺旋桨状结构，螺旋体212逆时针方向倾斜，螺旋体212的外沿呈圆弧形，螺旋体212具有第一斜面2121及安装面(图未示出)，第一斜面2121及相邻螺旋体212的安装面之间的夹角为80°，安装面用于安装切削刃22，安装面与纵截面之间的夹角为3°。

所述切削刃22有四块，四块切削刃22分别安装在四个螺旋体212的安装面上，切削刃22为PCD材料制作，如图3所示，所述切削刃22的上端具有凸出端221，凸出端221为弧形结构，切削刃22的中部向内凹陷形成一凹槽222，切削刃22的底端为方形结构，以便于安装，切削刃22的顶端高于螺旋体212顶端，所述切削刃22的顶端具有一切面223，切面222与水平面之间的夹角为8°。

本实用新型的基座采用螺旋体的形状，能够有效减小切削刃的切削力，并且保证了刀头的刚性，并且将切削刃设计成具有弧形的刀刃部，使得刀头能够加工不同弧度大小的槽体，工作时不需要停机更换刀具即可对手机壳体的槽体进行精加工，能够有效提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。