[实用新型]液压驱动移动式螺旋输送粉煤灰设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰出灰设备，特别涉及一种液压驱动移动式螺旋输送粉煤灰出灰的设备。

背景技术

粉煤灰储灰场基本上仍采用传统的出灰方法，使用铲车、抓斗等设备装灰后、再装卡车运走，或由气力式管道输送机装车运走。前者间断出料、不封闭的输送过程带来的环境危害很大；后者气力输送方式输送的是粉煤灰和空气的混合物，使得单位容积里散货的容量降低，而且在取灰口粉煤灰和空气的混合物大量飘散在空气中。本申请人在申请号：201420561114.9申请日：2014.09.26、实用新型名称：一种移动式螺旋输送粉煤灰设备的实用新型中公开了一种移动式螺旋输送粉煤灰设备，包括输送机构，还包括具有工作平台的行走机构，所述输送机构包括转动安装在工作平台上的回转机构，还包括安装在工作平台上的卸料机构，以及安装在回转机构上向卸料机构送料的取料机构。所述行走机构可以是汽车或者半挂车等，行走机构需要为输送机构提供工作平台。作为优选，所述取料机构包括转动连接的螺旋输料机构和螺旋取料机构；所述螺旋输料机构包括输料管和沿输料管轴向安装在输料管内的输料螺旋，以及安装在输料管端部驱动输料螺旋的第一驱动机构；所述螺旋取料机构包括取料管和沿取料管轴向安装在取料管内的取料螺旋，以及安装在取料管端部驱动取料螺旋的第二驱动机构；所述卸料机构为螺旋卸料机构，螺旋卸料机构包括卸料管和沿卸料管轴向安装在卸料管内的卸料螺旋，以及安装在卸料管端部驱动卸料螺旋的第三驱动机构；其中取料管、输料管和卸料管依次连通。螺旋取料机构竖直设置或者与竖直方向有一定的倾角，螺旋取料机构的取料口和出料口分别位于螺旋取料机构的低位端和高位端；螺旋卸料机构为倾斜设置，螺旋卸料机构的进料口和出料口分别位于螺旋卸料机构的低位端和高位端。本实用新型的移动式螺旋输送粉煤灰设备的工作原理是，各驱动机构分别为取料螺旋、输料螺旋和卸料螺旋提供旋转动力，取料螺旋、输料螺旋和卸料螺旋分别使煤灰沿各自的管道输送，各管道之间为密封连接，而且不是采用气力输送，不会使煤灰飘散在空气中。所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均包括相互配合的电机和减速机。粉煤灰通常是堆积在地上的，运输粉煤灰时需要不断调整螺旋取料机构的位置，由于粉煤灰颗粒小、质量轻、易于扩散至空气中，运输时行走机构尽量不移动，而让螺旋取料机构移动。螺旋取料机构连接在螺旋输料机构的进料端，而螺旋输料机构又安装在回转机构上，因此回转机构需要在行走机构的工作平台上转动。作为优选，所述回转机构通过第一外齿式回转支承转动安装工作平台上，第一外齿式回转支承的顶面连接有第一连接管，第一外齿式回转支承的底面连接有第二连接管，第一连接管和第二连接管分别连接在第一外齿式回转支承的外圈和内圈上；所述第一连接管的进料口与输料管连接，第二连接管的出料口与卸料管连接。回转支承包括内圈和外圈，通常根据内圈或者外圈上是否由齿轮将回转支承分为无齿式回转支承、内齿式回转支承和外齿式回转支承。上述方案中，回转机构连同螺旋取料机构和螺旋输料机构一起转动，螺旋输料机构位于回转机构的上方，所述溜槽顶端与螺旋输料机构的出料口连接；螺旋卸料机构不参与转动，螺旋卸料机构的进料端位于回转机构的下方，连接管和第一外齿式回转支承的内圈均固定在行走机构上。另外行走机构上还安装有驱动回转机构转动的驱动机构。溜槽的顶端为导料通道的进料口，连接管的底端为导料通道的出料口。作为进一步优选，所述输料管的出料端的侧壁与溜槽的进料端的侧壁通过第一无齿式回转支承铰接；所述卸料管的进料端的侧壁与连接管的出料端的侧壁通过第二无齿式回转支承铰接；所述输料管的外壁设有托架，所述托架上安装有第一变幅油缸，所述第一变幅油缸的伸缩杆的端部连接在回转机构上；行走机构的工作平台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二变幅油缸，所述第二变幅油缸的伸缩杆连接到卸料管的外壁。上述方案对本实用新型的移动式螺旋输送粉煤灰设备做进了一步改进，一方面，使螺旋输料机构在竖直方向的幅度可以改变，以便于螺旋取料机构取不同高度的粉煤灰；另一方面，使螺旋卸料机构在竖直方向的幅度可以改变，以便于适应不同高度的粉罐车。作为进一步优选，所述取料管的出料端的侧壁与输料管进料端的侧壁通过第二外齿式回转支承铰接；其中，所述取料管的出料端的外壁与第二外齿式回转支承的内圈连接，所述取料管的出料端的外壁与第二外齿式回转支承的外圈连接，所述取料管的外壁安装有用于驱动取料管摆动的摆动油缸。上述方案中，通过摆动油缸可以使铰接在螺旋输料机构进料端的螺旋取料机构摆动不同的角度，在行走机构不动的前提下，进一步增大螺旋取料机构的取料范围。粉煤灰流动性较差，取料管的进口处填充率不高，取料效率较低，需要将粉煤灰向取料管的进口处集中归拢，才能提高取料效率。作为优选，所述取料管的进料端安装有回转取料器。所述回转取料器将取料管周围的粉煤灰向取料管的进料口集中，使取料管的进料口附近粉煤灰填充率增加，并且回转取料器还将粉煤灰向取料管内输送。作为优选，所述回转取料器包括与取料管同轴的外管，所述外管的外壁设有外螺旋，所述外管的低位端设有连通取料管内部的进料口，所述外管的顶端设有第三外齿式回转支承，所述第三外齿式回转支承的内圈套接在取料管外壁，所述第三外齿式回转支承的外圈与外管的端部连接，取料管上设有用以驱动第三外齿式回转支承的外圈的第四驱动机构，所述第四驱动机构包括电机以及与电机配合的减速机，取料管和外管之间还设有滑动轴承。其中所述外管与第三外齿式回转支承的外圈连接，第三外齿式回转支承的外圈的周向外缘具有外齿，第四驱动机构驱动第三外齿式回转支承的外圈的同时也驱动了外管，同时外管外壁的螺旋也转动起来。取料管和外管之间的滑动轴承优选为自润滑滑动轴承，可以提高回转取料器的旋转稳定性。作为优选，所述回转取料器的低位端设有渐开线形喂料板。渐开线形喂料板可以强制将粉煤灰压入取料管内，提高取料效率。有益效果在于：将输送机构安装到行走机构上增加了设备的流动性，可以在灰场流动作业，然后结合作业的便捷性和高效性来设计输送机构，使螺旋取料机构的高度以及摆动角度可以自由调节，在行走机构不动的情况下，增加了取料范围，减少了扬尘，减轻了污染，取料管的端部加装上回转取料器后，可以进一步提高取料效率，本实用新型的移动式螺旋输送粉煤灰设备对粉煤灰的处理效率高，对于解决输送过程扬尘所带来的污染，在提高环境保护等方面存在重要意义。但该技术方案存在不便于操作，反应慢，不能远程控制等缺陷。