[实用新型]一种试管塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塞子，尤其是用于试管的塞子。

背景技术

试管塞用于将试管中物体或液体留置于试管中，避免试管中的物体或液体外漏。 现有技术中，一般是先将液体添加至试管内，然后再将试管塞封堵住试管的开口。但是在用 塞子封堵试管开口的过程中，有时会发生试管中液体散落的情况。

因而如何提前将试管塞封堵住试管的开口，既能保障液体能顺利注入试管中，在 液体注入完毕后又能阻挡住试管中液体外漏，成为业界亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，提供一种既能阻挡住试管中液体外漏，又能保障液 体通过塞子顺利流入试管，且加工便捷，工序简单的试管塞。

本实用新型的发明目的是这样实现的：

一种试管塞，包括连接固定框体和易破损结构，所述连接固定框体与所述易破损 结构为一体成型；当试管塞处于完好态时，所述易破损结构无破损处；当试管塞处于破损态 时，所述易破损结构破损。

所述破损结构为封堵膜，所述封堵膜的易破损处厚度为大于0.03mm，小于0.15mm。

进一步地，所述封堵膜至少有两个厚度，至少有一厚度为易破损处厚度。所述易破 损处一般位于所述封堵膜的中部。

进一步地，所述封堵膜上设有槽。所述槽可以位于所述封堵膜的下表面上也可位 于所述封堵膜的上表面上。所述槽为环槽、十字槽、X形槽、一字槽、Y形槽、C形槽或T形槽，所 述槽的形状不限于此。或者所述封堵膜上设有切线。所述切线可以位于所述封堵膜的下表 面上也可位于所述封堵膜的上表面上。所述切线十字切线、X形切线、一字切线、Y形切线、C 形切线或T形切线，所述切线的形状不限于此。

当所述槽位于所述封堵膜的下表面上时，槽底面至所述封堵膜上表面的距离即为 易破损处厚度。开设所述槽是为可使槽底面至所述封堵膜上表面的距离较薄，使破损处受 外力作用后易破损。

当所述槽位于所述封堵膜的上表面上时，槽底面至所述封堵膜下表面的距离即为 易破损处厚度。开设所述槽是为可使槽底面至所述封堵膜下表面的距离较薄，使破损处受 外力作用后易破损。

所述封堵膜的上表面可以是凹面、平面等。所述封堵膜的下表面可以是平面或凹 面。

进一步地，试管塞在所述封堵膜的上表面上方设有轴向的固定孔，所述固定孔自 试管塞的上表面至所述封堵膜的上表面；或者试管塞在所述封堵膜的下表面下方设有轴向 的固定孔，所述固定孔自试管塞的下表面至所述试管塞的下表面。

本实用新型具有以下优点：

1、当本实用新型封堵与试管的开出时，既能阻挡住试管中液体外漏，又能保障液 体通过塞子顺利流入试管。

2、如果在封堵膜上开设预切线，需要对塞子进行二次加工，本实用新型加工便捷， 为一次成型，无需二次加工。

3、本实用新型与液体注入设备插拔配合，本实用新型易破损处破损，液体注入设 备自本实用新型拔出过程中，由于在封堵膜的下表面开设槽，可有效避免封堵膜卷边向上 翻，使管中液体被液体注入设备底端带出。

4、本实用新型与试管配合，但破损处完好时，可保证试管中清洁卫生。

附图说明

图1为本实用新型完好态时剖面示意图-1。

图2为本实用新型完好态时剖面示意图-2。

图3为本实用新型破损态时剖面示意图-1。

图4为本实用新型封堵膜的下表面示意图-1。

图5为本实用新型完好态时剖面示意图-3。

图6为本实用新型破损态时剖面示意图-2。

图7为本实用新型封堵膜的下表面示意图-2。

图8为本实用新型完好态时剖面示意图-4。

图9为本实用新型破损态时剖面示意图-3。

图10为本实用新型完好态时剖面示意图-5。

图11为本实用新型破损态时剖面示意图-4。

图中：

1试管塞，1a试管塞完好态，1b试管塞破损态，11试管塞的上表面，12试管塞的下 表面，

2连接固定框体，

3封堵膜，31封堵膜的上表面，32封堵膜的下表面，33易破损处，

4槽，41槽底面，

5固定孔，

D1易破损处厚度，D2封堵膜厚度。