[实用新型]大力振动刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大力振动刀，作为高速切割机上的一个部件，适合切割所有柔性材料，比如瓦楞纸板、碳纤维板、玻璃纤维板、橡胶板、泡沫板、珍珠棉等等。

背景技术

能切割比如瓦楞纸板、碳纤维板、玻璃纤维板、橡胶板、泡沫板、珍珠棉等等所有柔性材料的高速切割机，如申请号为201010619843.1的中国专利，其电动振动刀由于技术、结构和工艺限制，并不能适合绝大部分材料，在切割速度和切割能力上也有较大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的大力振动刀，切割面更光滑，切割效果更好，效率更高。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种大力振动刀，包括电机、电机座、振动刀杆、刀片安装座、刀片；电机固定在电机座上；刀片安装座固定在振动刀杆上，刀片安装座上安装有刀片；其特征在于：还包括散热座、齿轮组、偏心轮轴、振动刀安装座、刀杆导向座、轴承和刀杆限位座；散热座固定在电机座上，电机放置在散热座内；偏心轮轴转动安装在电机座内，并且水平放置；电机的电机轴通过齿轮组与偏心轮轴连接；偏心轮轴与轴承连接；振动刀安装座转动安装在电机座上；刀杆导向座转动安装在电机座上，并与振动刀安装座固定；振动刀杆上下滑动安装在刀杆导向座内，并且振动刀杆在刀杆导向座内轴向滑动，周向固定；振动刀杆包括中间杆体、端部杆体和连接杆体；端部杆体为两个，分别固定在中间杆体的上下两端；连接杆体套装固定在位于中间杆体上端的端部杆体上；连接杆体的外圈设有内凹孔，轴承活动安装在内凹孔中；内凹孔为圆环状；刀片安装座固定安装在位于中间杆体下端的端部杆体上；振动刀安装座下端固定设置有刀杆限位座；刀杆限位座活动套装在刀片安装座外；散热座上设置有气管接头，电机座上开有透气孔，散热座上开有散热孔，气管接头、透气孔、散热孔依次连通构成冷却气路。

本实用新型还包括高度调节块；在振动刀安装座上沿上下方向设置有几组螺钉孔；高度调节块固定在其中一组螺钉孔上。

本实用新型还包括一号限位块和二号限位块；一号限位块和二号限位块固定安装于高度调节块上；一号限位块和二号限位块形状不同。

本实用新型在电机座一侧固定设置有振动刀固定夹，在振动刀固定夹上设置有卡口。

本实用新型所述的冷却气路中安装有电磁阀。冷却气路集成于刀体内部，无需另布管路。

本实用新型所述的振动刀杆还包括夹芯，夹芯固定安装在中间杆体和端部杆体的连接处。

本实用新型所述的中间杆体采用碳纤维管制成；所述的端部杆体采用钛合金制成；所述的夹芯采用金属制成。

本实用新型所述的齿轮组采用两个伞齿轮啮合传动的结构。

本实用新型电机座位于振动刀杆的正上方的位置设置有螺孔，该螺孔用密封螺钉封住。

本实用新型在刀杆限位座一侧开有槽口，刀片安装座一侧设置有扁口，槽口和扁口间隙配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：可采用功率更大的电机，转速更快，振幅更大，能比原先振动刀能提高达到10倍的切割速度；由于转速提高，切割面更光滑，切割效果更好，效率更高；刀片可以转动和上下移动，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为图3的B部分的放大结构示意图。

图5为图1的C-C剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例振动刀杆和刀片安装座装配的结构示意图。

图7为图3的D部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图7，本实用新型实施例设置有一个散热座1，散热座1上固定有一个直流电机驱动器2，直流电机驱动器2外部设置有一个罩壳3，罩壳3上设置有电源插头4，电源插头4可以通过电缆连接刀具与设备，直流电机驱动器2驱动电机5。电机5在散热座1内垂直放置。

电机5固定在电机座6上，电机5的电机轴连接齿轮组7，电机5高速运转时，齿轮组7也同步运作。电机5的电机轴上设置有深沟球翻边轴承。齿轮组7采用两个伞齿轮啮合传动的结构。电机5采用直流高速电机。