[实用新型]一种碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸碎浆生产领域，具体涉及一种碎浆机。

背景技术

在各种废纸碎解领域，我们既希望彻底的消除纤维束，又希望不要破坏或者不切断纤维。在碎浆领域，现有的碎浆机有的采用槽底底部安装转子，转子上设有切刀，这种碎浆机的转子与槽底底部存在强烈的摩擦，不可避免地切断纤维，降低了纸浆的质量；有的碎浆机采用螺旋刀片，采用螺旋刀片的碎浆机在保护纤维不被切断方面具有较好的效果，但存在的问题是，碎浆槽内的纸浆的流动性不够，不能在碎浆的同时实现碎浆槽内的纸浆很好的混合，简言之，碎浆效果不够均匀。

此外，在气候寒冷的北方，在低温的环境下，纸浆槽内的温度不能保证，在此种情况下启动碎浆机，载荷会比正常状态下大出很多，容易造成电机过载甚至损坏，造成生产停滞等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种碎浆机，针对碎浆槽内碎浆效果不均匀，低温启动性能不好的问题提出改进方案。

为实现本实用新型的目的采用的技术方案为：一种碎浆机，其特征在于，包括碎浆槽、螺旋切刀、旋转轴、驱动部件，所述驱动部件包括电机、液力偶合器、减速机，所述旋转轴一端与减速机输出轴连接，另一端从碎浆槽的底部伸入碎浆槽，所述螺旋刀片设置在旋转轴上，所述减速机与液力偶合器连接，所述液力偶合器与电机连接，所述碎浆槽底部开有出料口。

进一步地，所述旋转轴分为两段，靠近碎浆槽底部的一端直径大于远离碎浆槽底部的一段。

进一步地，所述螺旋刀片分为两段，两段螺旋刀片的旋向相反。

进一步地，所述碎浆槽的内壁上设有筛板。

本实用新型的有益效果：

1、不采用常规的刚性或者柔性联轴器来连接电机与减速机，而是采用具有优良的低速启动性能的液力偶合器，使得在低温环境下，浆料的动力粘度很大的情况下，依旧可以顺利的启动。对于电机来说，由于现在工业普遍使用的三相笼型电机的低速性能都不太理想，即在启动时，电机在低速下的扭矩很小，在遇到低温导致的浆料动力粘度增大的情况，很容易导致电机无法启动，迟迟不能达到额定转速而出现的堵转情况。在电机和减速机之间采用液力耦合器，可以使得电机启动后达到一定的转速和扭矩时，才带动旋转轴转动，这是属于液粘软启动的方法，尤其适用于低温环境。

2、在旋转轴上安装的螺旋刀片分为旋向相反的两段，能够在尽量少切断纤维的前提下，增加碎浆槽内上部和下部浆料的对流、碰撞频率，使碎浆效果更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种碎浆机结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的一种碎浆机，包括碎浆槽5、螺旋切刀6、旋转轴7、驱动部件，驱动部件包括电机1、液力偶合器2、减速机10，旋转轴7一端与减速机10的输出轴连接，另一端从碎浆槽5的底部伸入碎浆槽5，螺旋刀片6设置在旋转轴7上，减速机10与液力偶合器2连接，液力偶合器2与电机1连接，碎浆槽5底部开有出料口8。在本实施例中，碎浆槽5通过支腿9固定在水泥基础11上，碎浆槽5底部留出安装驱动部件的空间，电机1、液力偶合器2和减速机10都在碎浆槽5的下部，其中，减速机10采用直交轴减速机；旋转轴7在靠近碎浆槽5的底部一端直径较大，上部直径较小，中间采用锥形的光滑过渡段。在这直径不同的两端旋转轴7上，我们对应地设置两段螺旋刀片6，在本实施例中，底部一段我们使用右旋螺旋刀片，顶部一端使用左旋螺旋刀片，使得整个碎浆槽5内的浆料更好的混合、对流，使碎浆效果更加均匀。

作为优选，在碎浆槽5的内壁上我们设置有筛板5，其作用在于，只能让充分碎解的浆料先通过出料口8排出，没有充分碎解的浆料会留在碎浆槽内继续碎解。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。