[实用新型]一种气动工具马达气缸缸体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气缸设备技术领域，特别是涉及一种气动工具马达气缸缸体。

背景技术

众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统最大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。

对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面气缸更具优势。

现有的气动工具马达气缸缸体定位不够精确，散热效果不好，不具备保护轴承散热的功能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种带动马达气流，具有保护轴承散热的功能，排气性好，定位准确，散热效果好的气动工具马达气缸缸体。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动工具马达气缸缸体，包括本体、进气口、定位销和排气口，所述进气口设在本体前端，上下进气口与进气口方便气体的进入，排气口能够实现快速排气，定位销具有精准定位功能，散热边能够保持本体能够高效散热，所述排气口设在本体一侧，所述排气口设有两个，所述定位销设在本体后端，所述本体与定位销固定连接，所述本体上设置有固定轴和上下进气口，所述上下进气口与进气口连通，所述本体下端设置有散热边，所述散热边与本体固定连接。

作为优选，所述上下进气口呈垂直设置，使得本体能够从多个方向进气。

作为优选，所述本体内设置有内孔，内孔能够保持气体流通。

作为优选，所述散热边呈倾角设置，提升散热面积。

作为优选，所述散热边设置有两条，提高散热效果。

该技术方案具有带动马达气流，保护转子和轴承散热的功能，排气性好，定位准确，散热效果好的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的上下进气口与进气口方便气体的进入，排气口能够实现快速排气，定位销具有精准定位功能，散热边能够保持本体能够高效散热，内孔能够保持气体流通，散热边呈倾角设置，能够提升散热面积，上下进气口呈垂直设置，使得本体能够从多个方向进气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种气动工具马达气缸缸体的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种气动工具马达气缸缸体，包括本体1、进气口2、定位销3和排气口4，所述进气口2设在本体1前端，所述排气口4设在本体1一侧，所述排气口4设有两个，在使用时，通过将本体1安装在马达上，定位销3保持位置固定，上下进气口6与进气口2能够吸气，经过内孔8，排气口4将气体排出，带动马达的气流，散热边7能够快速散热整体马达，所述定位销3设在本体1后端，所述本体1与定位销3固定连接，所述本体1上设置有固定轴5和上下进气口6，所述上下进气口6与进气口2连通，所述本体1下端设置有散热边7，所述散热边7与本体1固定连接。

所述上下进气口6呈垂直设置，在使用时，使得本体1能够从多个方向进气。

所述本体1内设置有内孔8，在使用时，内孔8能够保持气体流通。

所述散热边7呈倾角设置，在使用时，提升散热面积。

所述散热边7设置有两条，在使用时，提高散热效果。