[实用新型]一种钻井废弃岩屑清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井废弃岩屑清理装置技术领域，尤其涉及一种钻井废弃岩屑清理装置。

背景技术

传统的钻井和完井过程中,由于缺乏对钻井岩屑的处理手段,大量富含有害化学物质的残废钻井液和岩屑随地排放,既对自然界造成严重污染,又使钻井液材料造成极大浪费。钻井废弃岩屑清理是对钻井液以及钻井过程中产生的废弃岩屑进行清理操作，可有效地避免由于随意排放钻井废弃岩屑造成的环境污染。废弃岩屑是钻井施工过程中从地下带上来的产物，它的主要成分是岩屑，还包含油相物质，如石油烃类，还会混合一定量的钻井液废水，由于目前国内尚未开发出合适的钻井废弃物处理设备，各油田陆地钻井作业一般采用固化、倒运、填埋、焚烧或集中堆放、自然风化等方式，但是这种方式未从根本上消除油田钻井废弃物对环境造成的污染，长期堆积后经雨水淋滤渗入地下，将对其周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染。

专利号为“201520301897.1”的钻井废弃岩屑干燥装置通过搅拌加热的方式对钻井废弃岩屑进行干燥处理，从而降低废弃岩屑的含油量，但是这种装置无法保证钻井废弃岩屑干燥彻底，无法保证钻井岩屑的含油量达到可直接排放的标准。为此，我们提出一种废弃岩屑干燥彻底的、含油量低的钻井废弃岩屑清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井废弃岩屑清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻井废弃岩屑清理装置，包括壳体，壳体底部设有四个脚柱，所述壳体上方设有电机和控制器，所述壳体的中部设有电动刀闸阀，所述电动刀闸阀将壳体分为上层除油区和下层干燥区，所述壳体的上层干燥区内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶，所述电机与搅拌杆的一端传动连接，所述搅拌叶内均设有电加热装置，所述电加热装置包括电热阻丝，所述壳体的顶部分别设有废弃岩屑进料口和油气管，所述油气管上设有残油量传感器；所述壳体的下层干燥区的底部设有出料口，所述出料口的两侧内壁设有电加热板，所述下层干燥区的侧壁上设有水气管，所述水气管上设有水分传感器；所述控制器分别与残油量传感器、水分传感器、电机、电动刀闸阀、电加热装置、电加热板电连接。

优选地，所述搅拌杆上的多个搅拌叶分为三列排列在搅拌杆上，每列搅拌叶之间的夹角为120°。

优选地，所述搅拌叶的形状为直杆状或者螺旋杆状。

优选地，所述脚柱底端设有安装板，所述安装板上设有安装孔。

本实用新型中，通过电动刀闸阀将壳体分为上层除油区和下层干燥区，搅拌叶内均设有电加热装置，通过搅拌加热的方式使油相气化减少废弃岩屑的含油量，残油量传感器检测到含油量达到排放标准时，电动刀闸阀开启，潮湿的废弃岩屑进入下层干燥区，通过电加热板使水气化，通过水分传感器控制加热时间，结构设计合理、岩屑干燥完全，可有效对废弃岩屑进行清理，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻井废弃岩屑清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钻井废弃岩屑清理装置的搅拌杆横截面示意图。

图中：1壳体、2脚柱、3电机、4控制器、5电动刀闸阀、6搅拌杆、7搅拌叶、8电热阻丝、9废弃岩屑进料口、10油气管、11残油量传感器、12出料口、13电加热板、14水气管、15水分传感器、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种钻井废弃岩屑清理装置，包括壳体1，壳体1底部设有四个脚柱2，壳体1上方设有电机3和控制器4，壳体1的中部设有电动刀闸阀5，电动刀闸阀5将壳体1分为上层除油区和下层干燥区，壳体1的上层干燥区内设有搅拌杆6，搅拌杆6上设有多个搅拌叶7，电机3与搅拌杆6的一端传动连接，搅拌叶7内均设有电加热装置，电加热装置包括电热阻丝8，壳体1的顶部分别设有废弃岩屑进料口9和油气管10，油气管10上设有残油量传感器11；壳体1的下层干燥区的底部设有出料口12，出料口12的两侧内壁设有电加热板13，下层干燥区的侧壁上设有水气管14，水气管14上设有水分传感器15；控制器4分别与残油量传感器11、水分传感器15、电机3、电动刀闸阀5、电加热装置、电加热板13电连接。