[实用新型]一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

目前，瓦楞纸板生产线加工过程中，对瓦楞纸板的运输，经常出现瓦楞纸板在传送带上发生侧移、打滑、偏离传送带，导致生产加工持续性较差，同时现有的传送带装置耐磨性和抗压性差，传送带表面容易磨损，影响了生产的效率。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，制作成本低，具有抗高温、耐磨、抗压的优点，能够提高传送带本体与瓦楞纸板之间的摩擦力，大大提高生产效率的技术方案：

一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，主要包括传送带本体，传送带本体包括针织物基带、氟橡胶层、纤维层，氟橡胶层分为第一氟橡胶层、第二氟橡胶层，针织物基带为网格状结构，针织物基带上层为第一氟橡胶层，下层为纤维层，纤维层下层为第二氟橡胶层，第一氟橡胶层上层设置防滑层，防滑层上表面设有凸起橡胶颗粒，针织物基带与氟橡胶层、纤维层、防滑层粘合成一体。

作为优选，凸起橡胶颗粒均匀排布成“U”形结构，且“U”形结构的凸起部分与传送带本体的传送方向相反。

作为优选，传送带本体上还设有通孔，通孔依次穿过防滑层、第一氟橡胶层、针织物基带、纤维层、第二氟橡胶层，且通孔的上端开口设置在两个“U”形结构之间，下端开口连接底部的负压装置。

作为优选，传送带本体底部的第二氟橡胶层设置在底部传送辊上方，与传送辊上表面紧密接触。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在传送带本体的防滑层表面设置凸起橡胶颗粒，且均匀排布成“U”形结构，“U”形结构的凸起部分与传送带本体的传送方向相反，在传送过程中，有效地提高了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，防止瓦楞纸板发生打滑、偏移现象。

(2)本实用新型传送带本体采用氟橡胶层，且氟橡胶层与传送辊上表面相接触，增强了传送带本体的弹性，提高传送带本体的抗压性和耐磨性。

(3)本实用新型还在传送带本体上设置通孔，且通孔连接底部的负压装置，在传送过程中，进一步提高了瓦楞纸板与传送带本体的吸附性，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2所示，一种瓦楞纸板生产线用防滑传送装置，主要包括传送带本体1，所述传送带本体1包括针织物基带2、氟橡胶层、纤维层3，所述氟橡胶层分为第一氟橡胶层4、第二氟橡胶层5，所述针织物基带2为网格状结构，所述针织物基带2上层为所述第一氟橡胶层4，下层为所述纤维层3，纤维层由涤纶短纤维制成，所述纤维层3下层为所述第二氟橡胶层5，所述第一氟橡胶层4上层设置防滑层6，所述防滑层6由涤纶纤维制成，所述防滑层6上表面设有凸起橡胶颗粒7，所述针织物基带2与氟橡胶层、纤维层3、防滑层6粘合成一体。

本实施例中，凸起橡胶颗粒7均匀排布成“U”形结构8，且“U”形结构8的凸起部分81与所述传送带本体1的传送方向相反。在传送过程中，有效地提高了瓦楞纸板与传送带之间的摩擦力，防止瓦楞纸板发生打滑、偏移现象。

本实施例中，传送带本体1上还设有通孔9，所述通孔9依次穿过防滑6层、第一氟橡胶层4、针织物基带2、纤维层3、第二氟橡胶层5，且所述通孔9的上端开口设置在两个“U”形结构8之间，下端开口连接底部的负压装置。在传送过程中，进一步提高了瓦楞纸板与传送带本体的吸附性，提高了生产效率。