[实用新型]剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机有效
申请号: | 201520794827.4 | 申请日: | 2015-10-14 |
公开(公告)号: | CN205043238U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 何国华;李如华;周廷霞;马超 | 申请(专利权)人: | 江苏江扬建材机械有限公司 |
主分类号: | B23D19/04 | 分类号: | B23D19/04;B23D33/02;B23K26/38;B23K26/70;B23K37/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225264 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板机 包含 螺旋 焊管机 | ||
技术领域
本实用新型涉切割机械领域,具体涉及一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。
背景技术
螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。管坯卷好后,为了得到形状规整的焊管,需要将钢带尾部剪掉,使管坯的边缘与钢筒模的边缘保持一致。传统的钢带切割多采用气割,这往往会造成铁板严重受热变形和所需斜角度不准的难题,造成焊接时存在气孔、不实的情况。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种使焊接规整、斜角精准的剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机。
本实用新型的技术方案是:
剪板机,包括机架、底座、调节座、切割装置、压边装置和余料导向装置,所述切割装置和压边装置设在所述底座上,所述底座设于所述机架上,
所述压边装置包括平行对立的两块支撑架和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴,所述支撑架设在所述底座上,所述两根卷轴的一端设有导向滚轮;
所述余料导向装置设在所述压边装置的下前方,包括无缝管、滚动轴承和支架。
所述切割装置为圆盘剪,所述圆盘剪包括一对上下圆盘式的刀片和一对橡胶轮,其中一个刀片和一个橡胶轮组成一组,安装在同一个轴承座出轴的两端,所述轴承座安装在所述调节座上。
所述切割装置为激光切割机,所述激光切割机安装在所述调节座上。
还包括气路夹紧装置,所述气路夹紧装置设在所述压边装置的出口端,包括空气调压阀、手动转阀、PU管、气囊、钢丝绳和夹料卡,所述PU管连接所述空气调压阀和气囊,所述手动转阀与所述气囊连接,所述夹料卡设在钢丝绳的尾端。
所述机架上设有长孔。
所述调节座包括一块带回转中心轴钢板和一块可以移动的底板,所述切割装置安装在所述回转钢板上。
还包括降高座,所述机架设于所述降高座上。
包含剪板机的螺旋焊管机,还包括输送机构和卷筒机构,所述输送机构包括放料架和滑轨,所述放料架置于所述滑轨上;
所述卷筒机构包括焊接操作室、驱动装置、钢筒模和尾托架,所述钢筒模的两端分别连接所述驱动装置和所述尾托架。
本实用新型的有益效果是:1)切割无需外动力,整个螺旋焊管机只有卷筒机构上有驱动机构,由该驱动机构带动整个焊管机的运动,节约能源;2)只要开启合适的螺旋距及速比就可以使卷在钢筒模上的钢带的尾端与钢筒模的边缘一致,最后焊接成规整的焊管,而余料的螺距和螺旋线角度也正是下一个工件所需的起头角度与斜长,省时省力;3)设置气路夹紧装置,当需钢筒模卷到所需长度边,剪切下尾料后,持续保持涨拉力,使尾料不会脱落,待尾料完全卷到钢筒模上后放开,使焊接规整、紧实。
附图说明
图1是本实用新型剪板机的主视图,
图2是本实用新型剪板机的俯视图,
图3是本实用新型圆盘剪的结构示意图,
图4是本实用新型压边装置的结构示意图,
图5是本实用新型气路夹紧装置的结构示意图,
图6是本实用新型螺旋焊管机的主视图,
图7是本实用新型螺旋焊管机的右视图,
图8是本实用新型螺旋焊管机的俯视图,
图9是本实用新型的工作状态图一,
图10是本实用新型的工作状态图二,
图11是本实用新型的工作状态图三,
图12是本实用新型的工作状态图四;
图中1是机架,11是长孔,2是底座,3是调节座,4是切割装置,41是刀片,42是橡胶轮,5是压边装置,51是支撑架,52是卷轴,53是导向滚轮,6是余料导向装置,7是气路夹紧装置,71是空气调压阀,72是手动转阀,73是PU管,74是气囊,75是钢丝绳,76是夹料卡,8是降高座,91是放料架,92是滑轨,101是驱动装置,102是钢筒模,103是尾托架,箭头表示钢带的运动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体说明。
如图1-2所示,本实用新型的剪板机包括机架1、底座2、调节座3、切割装置4、压边装置5和余料导向装置6,所述切割装置4和压边装置5设在所述底座2上,所述底座2设于所述机架1上,
如图4所示,所述压边装置5包括平行对立的两块支撑架51和设在所述支撑架之间、上下排列的两根卷轴52,所述支撑架51设在所述底座2上,所述两根卷轴52的一端设有导向滚轮53;
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