[实用新型]陶瓷孔插拔检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷孔插拔检测机。

背景技术

当陶瓷钻孔后，往往需要对孔径的大小进行检测，常规的孔径检测通常是采用内经千分尺来进行人工测量的，人工测量孔径的操作方式对于要求批量化生产的企来说意味着必须投入大量的人力、物力才能得以完成，且人工检测孔径往往效率低，误差大，达不到工业发展要求的“高精准、低误差、高效率”这一标准。现市面上出现了一些CCD尺寸检测设备，但此类检测设备每当对扁圆的孔径进行检测时就会出现误检，更加无法完成对斜孔的孔径进行检测，其具有很大的局限性。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，对检测机的结构进行改进，通过于机台顶部上设置有上料振动盘、分料机构、插拔测试台、插拔机构、分料盘与操作系统，使其不但适用于对圆孔、扁圆的孔或斜孔等不同形状的陶瓷孔径进行精准检测，其还能全自动完成限量输送、全自动上料、全自动插拔测试，并对插拔测试后的带长孔的陶瓷按插拔松紧的不同程度将良品与不合格品进行分类下料到分料盘中回收。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

陶瓷孔插拔检测机，所述陶瓷孔插拔检测机包括机台，及设置在机台顶部中心处的插拔测试台，及设置在插拔测试台左上角的上料振动盘，及于上料振动盘与插拔测试台之间设置有分料机构，及设置在插拔测试台右侧的分料盘，及设置在插拔测试台后面的插拔机构，及设置在插拔测试台左下角的操作系统；所述插拔机构包括插拔支座，及设置在插拔支座上部前的滑轨安装板，及设置在滑轨安装板上方的电机安装框，及设置在电机安装框上面的插拨电机，及设置在滑轨安装板中心处前面的插拔丝杆，及设置在插拔丝杆下方的丝杆下限位板，及设置在滑轨安装板两端的插拔滑轨，及与插拔滑轨滑动设置有插拔滑块，及与插拔滑块安装设置有插拔连接板，及设置在插拔连接板前面的压力传感安装板，及设置在压力传感安装板下面的压力传感器，及设置在压力传感器下面的插针夹具，及设置在插针夹具下面的插针。

作为优选，所述分料机构包括分料机构安装架，及设置在分料机构安装架右侧的分料底座，及设置在分料底座前面的分料气缸，及设置在分料机构安装架后面的上料红外检测器，及设置在分料底座后面的上料输送管，及设置在上料输送管后面的分料吹气接头，及设置在分料吹气接头左侧的分料输送管。

作为优选，所述插拔测试台包括插拔测试台支柱，及设置在插拔测试台支柱上面的检测座，及设置在检测座顶部中心处的检测进料座，及设置在检测进料座右侧的压力缓冲座，及分别设置在检测座前方与后方的进料红外检测器，及设置在检测座一端的检测进料气缸，及设置在检测座另一端的下料气缸，及设置在下料气缸前面的下料滑槽，及设置在下料滑槽上面的下料限位块，及设置在下料滑槽下面的下料限位气缸。

本实用新型的陶瓷孔插拔检测机，所述陶瓷孔插拔检测机包括机台，及设置在机台顶部中心处的插拔测试台，及设置在插拔测试台左上角的上料振动盘，及于上料振动盘与插拔测试台之间设置有分料机构，及设置在插拔测试台右侧的分料盘，及设置在插拔测试台后面的插拔机构，及设置在插拔测试台左下角的操作系统；所述插拔机构包括插拔支座，及设置在插拔支座上部前的滑轨安装板，及设置在滑轨安装板上方的电机安装框，及设置在电机安装框上面的插拨电机，及设置在滑轨安装板中心处前面的插拔丝杆，及设置在插拔丝杆下方的丝杆下限位板，及设置在滑轨安装板两端的插拔滑轨，及与插拔滑轨滑动设置有插拔滑块，及与插拔滑块安装设置有插拔连接板，及设置在插拔连接板前面的压力传感安装板，及设置在压力传感安装板下面的压力传感器，及设置在压力传感器下面的插针夹具，及设置在插针夹具下面的插针。本实用新型不但适用于对圆孔、扁圆的孔或斜孔等不同形状的陶瓷孔径进行精准测量，其还能通过上料振动盘完成全自动上料，通过分料机构完成全自动限量输送，通过插拔机构对传送至插拔侧试台的工件完成全自动插拔测试，并对插拔测试后的带长孔的陶瓷按插拔松紧的不同程度将良品与不合格品进行分类下料到分料盘中回收，其适用范围广，智能化、自动化程度高，测量精准度高，大大降低了劳务成本，工作效率高，使用更加方便、快捷、实用。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷孔插拔检测机的立体图。

图2为本实用新型的陶瓷孔插拔检测机中插拔机构的放大结构图。

图3为本实用新型的陶瓷孔插拔检测机中分料机构的放大结构图。

图4为本实用新型的陶瓷孔插拔检测机中插拔测试台的放大结构图。

具体实施方式