[实用新型]切丝机铜排链在线自动清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产制造设备技术领域，尤其涉及的是一种切丝机铜排链在线自动清洁装置。

背景技术

目前在卷烟生产企业中，切丝机是制丝生产线上最关键的主机设备之一，烟叶和烟梗经推料振槽送入切丝机垂直推料器内，在上下铜排链挤压和输送的同步运动下，送入刀门切成符合规范要求宽度的叶丝和梗丝。铜排链是切丝机输送系统的主要部件，主要是将输入的来料逐步压实并输送至刀门。

在实际生产过程中，由于上下铜排链对物料的挤压作用，导致铜排链表面黏着大量的碎烟沫且形成烟垢，造成物料输送过程的打滑现象，从而影响切后烟丝质量。对于铜排链上烟垢积累情况，需要定期进行人工拆卸清洁处理。每次拆卸清洁费时费力，每月保养频繁，大大的增加了操作维修人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切丝机铜排链在线自动清洁装置，在线自动清洁铜排链上的烟垢，减少人工拆卸清洁频次，降低操作维修人员劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

切丝机铜排链在线自动清洁装置，所述在线自动清洁装置包括设置在所述切丝机铜排链的尾端处的螺旋毛刷辊，所述螺旋毛刷辊的左、右两端分别固定连接有左、右连接轴，所述左、右连接轴分别转动的设置在固定支架上，其中一个连接轴通过螺旋毛刷辊电机驱动其转动。

所述螺旋毛刷辊的正下方设置有集灰盒。

所述左、右连接轴分别通过挡圈固定连接在所述螺旋毛刷辊的左、右两端，所述挡圈通过顶丝固定套设在所述左、右连接轴，并通过销与所述螺旋毛刷辊的左、右两端固定连接。

所述固定支架上的左、右两端分别设有左、右轴承支架，左轴承支架上设有轴承座，左连接轴的左端转动的设置在轴承座上，右轴承支架上设有轴承，右连接轴穿过轴承转动的设置在所述右轴承支架上，所述右连接轴的右端与所述螺旋毛刷辊电机的输出轴固定连接。

所述切丝机铜排链的左右两侧分别设有衬板，右侧的衬板上设有电机支架连接块，所述电机支架连接块下端铰接有电机支架，所述电机支架连接块下端设有铰链座，所述电机支架的上端设有腰型孔，通过螺钉穿过所述腰型孔和铰链座将所述电机支架铰接在所述铰链座上，所述电机支架的下端用于设置所述螺旋毛刷辊电机。

所述切丝机铜排链通过铜排链电机驱动运转，所述铜排链电机连接PLC，所述螺旋毛刷辊电机也与所述PLC连接，所述PLC控制所述铜排链电机和所述螺旋毛刷辊电机的运行频率相匹配。

所述螺旋毛刷辊外设有安全防护外罩。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型在铜排链的尾端处设置在线自动清洁装置，实现切丝机铜排链的在线自动清洁，避免了物料输送过程中的打滑现象，保证了切后烟丝的产品质量，同时减少了人工拆卸清洁频次，降低了操作维修人员劳动强度。

2、本实用新型将铜排链电机和螺旋毛刷辊电机均与PLC电连接，通过PLC将铜排链电机的控制信号作为控制螺旋毛刷辊电机的驱动信号，实现螺旋毛刷辊电机所带动的螺旋毛刷辊与铜排链的速度匹配。

3、本实用新型还设有集灰盒和安全防护外罩，结构布局紧凑，设计全面，安全可靠，易于实施。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧向结构示意图。

图3是电机支架的上部结构示意图。

图中标号：1螺旋毛刷辊，2固定支架，3衬板，4集灰盒，5铜排链，6螺旋毛刷辊电机，7轴承座，8右轴承支架，9挡圈，10连接轴，11电机支架，12腰型孔，13铰链座，14电机支架连接块。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。