[实用新型]一种用于定向钻井的钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种用于定向钻井的钻头。

背景技术

使井身沿着预先设计的方向和轨迹钻达目的层的钻井工艺方法，称为定向钻井，现在用于定向钻井的PDC钻头的保径块在定向钻进过程中，由于钻头是倾斜的，所述PDC钻头保径块尾部会断续地装机井壁，导致产生不稳定的扭矩，容易造成钻头扭转振动。而且，长时间的短起操作会导致PDC钻头保径斜面磨损，现有PDC钻头保径斜面无耐磨层或者之间简单地进行耐磨处理，PDC钻头保径块的斜面容易磨损，从而导致钻头失效。如专利号为“201520394689.0”所示的定向钻井钻头，它的保径设置为阶梯式，容易卡在钻井中，而且其刀翼的结构在定向钻井中存在工具面不稳定，工具面控制困难，脱压，钻头不能有效吃入地层，引起滑动钻进等问题，不能很好地按照设计轨迹进行，影响定向速度，增加了定向钻井时间，使钻井成本增加。因此，有必要设计一种耐磨、高效率、使用寿命长的定向钻井钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定向钻井的钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于定向钻井的钻头，包括钻头体、保径块和螺纹接头，所述钻头体与螺纹接头连接，所述钻头体的冠部设有径向并呈环形阵列的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼、第五刀翼和第六刀翼，各个刀翼的顶部均设有PDC切削齿，其中第二、第四、第六刀翼靠近钻头体冠部的中心，相邻两条刀翼之间形成排屑槽，所述刀翼肩部上方为保径块，所述保径块为圆台形状，所述保径块远离刀翼一端的横截面直径小于靠近刀翼一端的横截面，所述保径块的斜面上间隔设有多个纵向直槽，所述纵向直槽内镶装保径条。

优选地，所述排屑槽内设有安装在钻头体上的水眼。

优选地，所述保径条的材质为硬质合金、金刚石聚晶或者金刚石复合片。

优选地，所述保径条的厚度不少于2mm。

本实用新型中，钻头包括六个刀翼，钻头能有效吃入地层，在定向钻井过程中能够按照设计轨迹进行，避免滑动钻进等问题，能很好地按照设计轨迹进行，定向速度稳定，保径块为圆台形状，保径块的斜面上间隔设有多个纵向直槽，纵向直槽内镶装保径条，可有效保护钻头保径块斜面，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于定向钻井的钻头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于定向钻井的钻头的运转示意图。

图中：1钻头体、2保径块、3螺纹接头、4第一刀翼、5第二刀翼、6第三刀翼、7第四刀翼、8第五刀翼、9第六刀翼、10排屑槽、11保径条、12水眼、13PDC切削齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种用于定向钻井的钻头，包括钻头体1、保径块2和螺纹接头3，钻头体1与螺纹接头3连接，钻头体1的冠部设有径向并呈环形阵列的第一刀翼4、第二刀翼5、第三刀翼6、第四刀翼7、第五刀翼8和第六刀翼9，各个刀翼的顶部均设有PDC切削齿13，其中第二、第四、第六刀翼靠近钻头体1冠部的中心，相邻两条刀翼之间形成排屑槽10，刀翼肩部上方为保径块2，保径块2为圆台形状，保径块2远离刀翼一端的横截面直径小于靠近刀翼一端的横截面，保径块2的斜面上间隔设有多个纵向直槽，纵向直槽内镶装保径条11。

排屑槽10内设有安装在钻头体1上的水眼12，水眼12喷出液体润滑钻头，液体清洗粘贴在钻头上的颗粒，提高钻进速度，保径条11的材质为硬质合金、金刚石聚晶或者金刚石复合片，保径条11的厚度不少于2mm，有效保护保径块。

钻头包括六个刀翼，PDC切削齿13切削岩石，钻头能有效吃入地层，在定向钻井过程中能够按照设计轨迹进行，避免滑动钻进等问题，能很好地按照设计轨迹进行，定向速度稳定，保径块2为圆台形状，保径块2的斜面上间隔设有多个纵向直槽，纵向直槽内镶装保径条11，可有效保护钻头保径块2斜面，提高其使用寿命，减少定向钻进阻力，保护钻头体的钻进。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。