[实用新型]一种干式变压器线圈的浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，尤其涉及一种干式变压器线圈的浇注工艺。

背景技术

树脂浇注干式变压器由于具有运行安全稳定，无污染、低噪音、免维护等优点，已广泛应用于各类用电场所。然而，目前多数厂家由于工艺存在不足，浇注后质量不稳定，时常出现气隙较多、树脂机械、绝缘性能差、脱模困难等不足，造成浇注后的线圈局部放电量、工频耐压等试验指标不合格及工艺缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，特别是为了提高树脂浇注工艺质量、解决局部放电量高、工频耐压试验不合格等缺陷，本实用新型提供一种干式变压器线圈的浇注装置，特别是以下技术方案的浇注装置：

1、一种干式变压器线圈的浇注装置，其特征在于，所述浇注装置包括：真空干燥罐、树脂脱气罐、固化剂脱气罐、终混罐和固化炉，

真空干燥罐，包括：用于容纳装有线圈的模具的干燥室、用于将真空干燥罐从75-80℃加热到85-90℃的加热器和温度控制器、用于抽出真空干燥罐内的气体并将真空度维持在125Pa的抽真空系统和真空调节器、以及用于将干燥时间控制在4小时的干燥时间控制器；

树脂脱气罐，包括：用于容纳树脂的罐体、用于加热罐体至65-75℃的加热装置和温度控制装置、用于抽出罐体内气体并将真空度维持在100-200Pa的抽真空系统和真空调节器、用于搅拌罐体内树脂的搅拌设备、以及用于观察罐体内树脂状态的光学观察设备；

固化剂脱气罐，包括：用于容纳固化剂的罐体、用于加热罐体至55-60℃的加热装置和温度控制装置、用于抽出罐体内气体并将真空度维持在200-400Pa的抽真空系统和真空调节器、用于搅拌罐体内固化剂的搅拌设备、以及用于观察罐体内固化剂状态的光学观察设备；

终混罐，包括用于导入树脂脱气罐内经脱气的树脂的树脂入口、用于导入固化剂脱气罐内经脱气的固化剂的固化剂入口、用于加热罐体至60-65℃的加热装置和温度控制装置、用于抽出罐体内气体并将真空度维持在200-400Pa的抽真空系统和真空调节器、用于搅拌罐体内树脂和固化剂以形成浇注混合物的搅拌设备、用于控制混合时间为20-30分钟的混合时间控制器、以及用于将罐体内的浇注化合物浇注到真空干燥罐内的装有线圈的模具中的浇注装置；

固化炉，包括用于将真空干燥罐内的浇注有浇注化合物的装有线圈的模具移入和移出固化炉的模具传送设备、用于容纳模具的炉体、用于在最长25小时内将炉体程序加热至最高150℃的加热装置和时间-温度控制器；

其中，以上各个时间的允许误差为±5％，各个温度的允许误差为±3％，各个真空度的允许误差为±5％。

2、根据技术方案1的所述干式变压器线圈的浇注装置，其特征在于，所述浇注装置还包括脱模装置，所述脱模装置包括用于放置模具的平台和覆盖模具的保温层。

3、根据技术方案1-2中任一项的所述干式变压器线圈的浇注装置，其中所述各个时间的允许误差为±3％，所述各个温度的允许误差为±2％，所述各个真空度的允许误差为±3％。

本实用新型的发明人意外地发现，如果各个时间的允许误差为±5％，优选3％，更优选1％；各个温度的允许误差为±3％，优选2％，更优选1％；各个真空度的允许误差为±5％，优选3％，更优选1％，那么由本实用新型的浇注方法得到的将具有气隙少、环氧韧性高、脱模率高的优点，多个批次中制备的线圈的平均局部放电量远小于国标规定，工频耐压试验中的平均击穿率小于等于1‰。相反，若浇注中各个工序的时间误差大于±5％、温度误差大于±3％和/或真空度误差大于±5％时，所述局部放电量会和击穿率都会升高。

本实用新型的浇注装置可广泛适用于各容量段、各种结构形式的树脂浇注式线圈，对设备要求较低，关键工序要求均可由曲线表达，清晰易掌握，可极大的提高了线圈的各项技术指标。

附图说明

图1为本实用新型的干式变压器线圈的浇注装置的结构示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的干式变压器线圈的浇注装置，其特征在于，所述浇注装置包括：真空干燥罐、树脂脱气罐、固化剂脱气罐、终混罐和固化炉，