[实用新型]一种用于型材表面冲压批号的工装器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工制造领域，具体涉及一种用于型材表面冲压批号的工装器具。该工装器具可直接安装于冲床，也可用于冲压批号的专用机器。

背景技术

通常，企业在生产一批次型材时，会在型材上冲压批号，以便管理、销售。现有技术存在的不足是：由于型材的批次不同，每次需要冲压的批号也不一样，而用于冲压的工装器具其数字往往是固定的，不可调整，因此需要在每生产一批次型材的同时特别制作一个对应其批号的工装器具，不仅费时费力，且浪费资源，提高了生产成本。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型提供一种用于型材表面冲压批号的工装器具，其目的在于解决现有技术批号固定不可调的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于型材表面冲压批号的工装器具，包括：

一工装底座，具有一座体，该座体上开设有一转轮定位口，底座内穿设定位有一转动轴；所述转轮定位口的敞口朝向座体的上部以及座体的至少一侧部设置；

至少一数字转轮，具有圆盘状轮体，轮面上沿轮体的周向依次设有镜像的从“0”到“9”十个数字；所述数字转轮转动设置于所述工装底座的转轮定位口内，轮面上的数字凸伸于所述转轮定位口外，并且该数字转轮穿设定位于所述转动轴上，数字转轮的转动中心位于转动轴的轴心线上；

一转轮限位板，可拆卸地安装于工装底座的转轮定位口设有敞口的一侧；当所述转轮限位板安装于所述工装底座时，转轮限位板与所述数字转轮的轮面贴合，对数字转轮限位。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中所述转轮定位口朝向座体的上部设置敞口，以便露出数字转轮上的数字，便于数字转轮调整数字，同时便于冲压；所述转轮定位口朝向座体的至少一侧部设置敞口，便于数字转轮调整数字，同时便于转轮限位板抵靠限位所述数字转轮。

2．上述方案中，所述数字转轮的数量由批号长度决定，还可为字母转轮，或者数字转轮与字母转轮配合的形式。

3．上述方案中，当所述数字转轮的数量为两个或两个以上时，各所述数字转轮平行且贴合地设置于所述转动轴上。

4．上述方案中，所述数字转轮的轮面上相邻两数字间设有凹槽，所述转轮限位板的上端朝向所述数字转轮的一侧设有凸条，该凸条嵌设于所述凹槽中，借以实现所述转轮限位板对所述数字转轮的转动限位。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种用于型材表面冲压批号的工装器具，包括座体以及转动设置于座体中的至少一数字转轮，该数字转轮上设有从0～9十个数字，且该数字转轮由一可拆卸的转轮限位板限位。借此设计，使得本实用新型相比现有技术而言，在对不同批次的型材进行批号的冲压时，只需要调整转动数字转轮，调出对应的批号数字即可，无需另外加工专门的冲压工装，不仅省时省力，还节省了资源，降低了成本。另外，本实用新型具有结构简单、可靠耐用的优点，且具有较高的实用性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的立体示意图；

附图2为本实用新型实施例的主视示意图；

附图3为图2中A-A的剖面示意图。

以上附图中：1．工装底座；2．转轮定位口；3．转动轴；4．数字转轮；5．转轮限位板；6．凹槽；7．凸条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～3所示，一种用于型材表面冲压批号的工装器具，包括：

一工装底座1，具有一座体，该座体上开设有一转轮定位口2，底座内穿设定位有一转动轴3；所述转轮定位口2的敞口朝向座体的上部以及座体的至少一侧部设置。

多个数字转轮4，各所述数字转轮4均具有圆盘状轮体，轮面上沿轮体的周向依次设有镜像的从“0”到“9”十个数字；各所述数字转轮4转动设置于所述工装底座1的转轮定位口2内，轮面上的数字凸伸于所述转轮定位口2外，并且各数字转轮4穿设定位于所述转动轴3上，数字转轮4的转动中心位于转动轴3的轴心线上，相邻数字转轮4平行且贴合设置。