[实用新型]一种带端板的柱形锚固钉快速组焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬里施工中一种带端板的柱型锚固钉与端板快速组对、焊接工装。

背景技术

在石油化工催化裂化装置中烟气和反应油气管道均为隔热耐磨双层衬里管道，其施工量大、结构复杂、施工工序多成为施工的重点和难点。管道衬里采用的一种带端板柱形锚固钉布置数量多、质量要求高，如何在保证柱型锚固钉与端板的垂直度及焊接质量的前提下，更加有效的提高柱型锚固钉与端板的焊接速度，进而提高工程进度，一直是困扰施工单位的难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带端板的柱形锚固钉快速组焊工装，不需要复杂的制造工艺，便可以快速、精准组对焊接。

为了实现解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种带端板的柱形锚固钉快速组焊工装，包括固定支座、底座板、四块固定挡板；

所述底座板设置在固定支座上；四块固定挡板垂直设置在底座板上，四块固定挡板呈十字形对称设置，在十字中心形成矩形胎具槽，用以插入柱形锚固钉。

具体的，所述固定支座横截面为工字型。

具体的，所述底座板与固定支座、固定挡板与底座板均为焊接连接。

具体的，所述的四块固定挡板十字中心形成的矩形胎具槽的边长与柱形锚固钉的直径相配合，固定挡板的高度为柱形锚固钉高度与端板厚度之差。

本专利的带端板的柱形锚固钉快速组焊工装组装过程为：将固定支座放置于平稳位置，将底座板焊接在固定支座上，保证底座板位于水平位置；根据需要组焊的柱形锚固钉的直径确定四块固定挡板设置位置，将四块固定挡板呈十字形焊接后即完成工装制作。

带端板的柱形锚固钉快速组焊工装在使用时，将组要组焊的柱形锚固钉插入矩形胎具槽，将端板插入柱形锚固钉上端部，利用工具敲打端板使其四周均与固定挡板接触，以保证端板与柱形锚固钉的垂直度，在完成组装后进行焊接即获得需要的产品。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种带端板的柱形锚固钉快速组焊工装，结构简单，便于现场制作；一人操作即可完成，施工效率高；产品质量有保证，节约了人工成本，加快了施工进度，可以产生较高的经济效益。

附图说明

图1是本专利的带端板的柱形锚固钉快速组焊工装的底座板与固定挡板连接示意图。

图2是本专利的带端板的柱形锚固钉快速组焊工装工作状态示意图。

图3是本专利的带端板的柱形锚固钉快速组焊工装的柱形锚固钉、端板放置完成示意图。

图中，1-固定支座，2-底座板，3-固定挡板，4-柱形锚固钉，5-端板，6-矩形胎具槽。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

本实用新型的一种带端板的柱形锚固钉快速组焊工装，包括固定支座1、底座板2、四块固定挡板3；

固定支座1横截面为工字型，底座板2水平焊接在固定支座1上表面；四块固定挡板3垂直焊接在底座板2上，四块固定挡板3呈十字形对称设置，在十字中心形成矩形胎具槽6，用以插入柱形锚固钉4；矩形胎具槽6的边长与柱形锚固钉4的直径相配合，固定挡板3的高度为柱形锚固钉4高度与端板5厚度之差。

在加工时，将固定支座1放置于平稳位置，将底座板2焊接在固定支座1上，保证底座板2位于水平位置；根据需要组焊的柱形锚固钉4的直径确定四块固定挡板3设置位置，将四块固定挡板3呈十字形焊接后即完成工装制作。

在使用时，将组要组焊的柱形锚固钉4插入矩形胎具槽6，将端板5插入柱形锚固钉4上端部，利用工具敲打端板5使其四周均与固定挡板3接触，以保证端板5与柱形锚固钉4的垂直度，在完成组装后进行焊接即获得需要的产品。