[实用新型]烘干设备有效
申请号: | 201520793383.2 | 申请日: | 2015-10-14 |
公开(公告)号: | CN205102560U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 吴士敏;俞蒙 | 申请(专利权)人: | 海宁璟江纺织科技有限公司 |
主分类号: | F26B17/10 | 分类号: | F26B17/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314423 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备。
背景技术
在纺织行业里,布匹和纱线的颜色是通过染料进行染色形成,使得布料的颜色多样化,而染料是通过粉末的调配而成,在染料粉末的生产过程中,需要经过投料、粉碎、混合等步骤,而在混合时,需要加入溶剂将多种配方的粉末进行混合发生反应,形成新的染料,加入溶剂能够充分的将原料充分混合,达到最佳状态,但是,在后期需要对其进行烘干,制成粉末。
现有技术中的烘干设备是将混合后的制剂通过喷雾头将其喷出,形成雾状,然后通过150°的蒸汽进行烘干,形成粉末,在将空气和粉末通过其质量的差别进行分离得到粉末,而在粉末收集的时候,由于空气需要进行抽离,因此在粉末收集的出口位置会形成比较大的气压,导致气流会向设备内部涌入,从而粉末会出不去,因此需要将设备停止才能够进行粉末的收集,这样会影响生产的效率,并且涉及的停机设备比较多,十分的麻烦,收集效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种烘干设备,这种烘干设备能够不需要停机就能够连续有效的进行粉末收集,解决了粉末收集效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种烘干设备,包括烘干桶,所述烘干桶上设有用于混合制剂喷射的喷头以及用于向烘干桶通蒸汽的进气管,所述烘干桶朝向地面端设有出料口,所述烘干桶背离地面端设有引风口,所述出料口上设有阀杆,所述阀杆上设有若干用于收集粉末的翅片。
本实用新型进一步设置为:所述的各个翅片绕阀杆轴线均匀分布在阀杆上。
本实用新型进一步设置为:所述的翅片宽度与出料口宽度相同,所述翅片的长度和阀杆半径的和与出料口长度的一半相等。
本实用新型进一步设置为:所述的翅片成对设置,且每一对翅片成180°设置在阀杆上。
本实用新型进一步设置为:所述的阀杆延伸出烘干桶的一端上设有传动轮,所述传动轮与驱动电机连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、通过阀杆和翅片的设置,粉末可以落在翅片上,转动阀杆,翅片随之转动,从而将粉末带出,这样,在不影响烘干桶内部气压的情况下,能够进行粉末的收集,而不需要进行停机收集,实现了收集生产两不误的情况,大大的增加了生产的效率,并且收集简单方便;
2、翅片均匀相对分布的设置能够有效的将气流引开,不影响到粉末掉落,有利于粉末的收集,并且,在阀杆转动带出粉末时,不会由于另外一侧会闭合,而气流增大,影响粉末的收集;
3、采用驱动电机将传动轮驱动,并且带动翅片进行转动,这样,可以实现粉末持续掉落,有利于粉末的收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1中A处的放大图。
附图标记:1、烘干桶;12、出料口;2、喷头;3、进气管;4、阀杆、41、转动轮;5、翅片;51、连接套;6、驱动电机。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型烘干设备实施例做进一步说明。
如图1至图2所示,一种烘干设备,包括烘干桶1,烘干桶1上设有用于混合制剂喷射的喷头2以及用于向烘干桶1通蒸汽的进气管3,喷头2与制剂的输送管连接,将其喷出到烘干桶1内,形成雾状,而进气管3与蒸汽管联通,向烘干桶1内通入蒸汽对雾状制剂进行烘干,将制剂烘干成粉末,烘干桶1朝向地面端设有出料口12,干桶背离地面端设有引风口,引风口连接引风机,在制剂烘干成粉末之后,将空气从此处进行抽离,而利用粉末与空气之间的质量差,空气向上通过引风机抽离烘干桶1,而粉末由于重力向下掉,通过出料口12送出烘干桶1,在引风机抽气的时候,若打开出料口12,出料口12位置会形成负压,将外部的粉末或者收集袋进行吸附,内部粉末也不能够送出,因此设置一个阀杆4,并且在阀杆4上设置用于收集粉末的翅片5,通过翅片5的设置,烘干桶1内部的粉末可以掉落到翅片5上,而且,在打开出料口12的时候,由于翅片5的存在,会减弱出料口12位置的气流,并且气流方向也会改变,从而不会向外部产生吸力,这样,内部粉末能够通过翅片5带出,也不会使外部的收集袋或者粉末吸入内部,而不需要进行停机收集,实现了收集生产两不误的情况,大大的增加了生产的效率,并且收集简单方便。
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