[实用新型]一种单链输送刷板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单链刷板输送机械，具体的涉及牙刷制作前刷板自动 输送装置。

背景技术

牙刷作为生活日常用品，牙刷品种和种类需求正在逐年提高，因此牙刷的 生产工艺也在不断更新换代，在刷体的刷头或刷柄外层注有橡胶材料是普遍的 做法，就会出现当刷体的刷头或刷柄部分注有橡胶材料时会因摩擦力不一样会 堆叠在运输带上，如果不采用合适输送装置，就会在具体生产操作过程中存在 大量的人工操作，不但效率低，且质量得不到保证，例如采用多链输送刷板机 构，会出现多链的定位误差和运动中速度误差，使得多链之间不同步，所以需 要一种定位精确、价格低廉、实用高效的输送装置将刷板输送到植毛转台机构 区域进行加工，提高现有牙刷制造工艺水平。

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种操作 方便、投入小，具有较强实用性的单链刷板输送机械，本实用新型结构紧凑， 占地面积小，能够自动将牙刷在植毛前按照一定规律排列并自动输送到植毛机 转台之上的单链输送装置。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种单链输送刷板装置， 其特征是，包括左机架、右机架、左护板、右护板、单链传动装置，单链传动 装置两侧左护板、右护板安装在左机架、右机架上。

所述左护板、右护板为不锈钢板，厚度为2mm至3mm，左护板、右护板之间 距离与刷板长度匹配，

所述左机架、右机架下方设有手轮，手轮匹配连接齿轮齿条机构中齿轮，

所述单链传动装置由同步带、不锈钢链板、耐磨导向板、固定板、型腔构 成，同步带上铆接安装多级不锈钢链板，每个不锈钢链板上固定连接耐磨导向 板，型腔通过固定板安装在耐磨导向板上，支架通过固定板安装在耐磨导向板 上，安装时保证型腔、支架对称中心线在一条线，并且与同步带长度方向垂直。

进一步地，所述同步带宽度与同步轮匹配，同步轮与伺服电机匹配连接， 所述不锈钢链板宽度略小于同步带宽度，所述耐磨导向板宽度略小于不锈钢链 板宽度。

本实用新型采用单链传动机构，定位准确，消除多传动链之间的不同步， 输送刷板时位置保证正确，能够按照一定规律排列并自动送到植毛转台机构区 域进行加工，该设备通用化程度高、结构紧凑简单，占地面积小，生产效率高， 具有较强的实用性，提高现有牙刷制造工艺水平。

附图说明

图1-本实用新型俯视示意图，

图2-本实用新型左视示意图，

图3-本实用新型单链传动装置示意图，

图中，1机械手、2右护板、3支架、4固定板、5型腔、6耐磨导向板、7 不锈钢链板、8右机架、9同步带、10左机架、11左护板、12待送区、13单链 传动装置、14刷板、15手轮。

具体实施方式

如图1所示，一种单链输送刷板装置，包括左机架10、右机架8、左护板 11、右护板2、单链传动装置13，单链传动装置两侧左护板11、右护板2安装 在左机架10、右机架8上。

所述左护板11、右护板2为不锈钢板，厚度为2mm至3mm，左护板11、右 护板2之间距离与刷板14长度匹配。

如图2、图3所示，

所述左机架、右机架下方设有手轮，手轮匹配连接齿轮齿条机构中齿轮，

所述单链传动装置13由同步带9、不锈钢链板7、耐磨导向板6、固定板4、 型腔5、支架3构成；同步带9上铆接安装多级不锈钢链板7，每个不锈钢链板 7上固定耐磨导向板6，型腔5通过固定板4安装在耐磨导向板6下端，支架3 通过固定板4安装在耐磨导向板6上端，安装时保证型腔5、支架3对称中心线 在一条线，并且与同步带9长度方向垂直。

进一步地，同步带9宽度与同步轮匹配，同步轮与伺服电机匹配连接，所 述不锈钢链板7宽度略小于同步带9宽度，所述耐磨导向板6宽度略小于不锈 钢链板7宽度。

一种单链输送刷板装置，工作前，调整机架8，10的手轮15，使单链传动 装置13达到水平，工作时，刷板14由待送区12进入单链传动装置13，将刷板 14匹配摆入型腔5，此时伺服电机通过同步轮带动同步带9往复转动，将同步 带9上铆接安装的不锈钢链板7源源不断的输送到单链传动装置13另一端，这 样型腔5匹配放入的刷板14由单链传动装置13的待送区12被自动输送到另一 端，上方的机械手1将刷板14转送到植毛转台机构区域。