[实用新型]一种剪板机剪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机上的新型薄板剪刀，特别涉及一种防止剪切超长金属薄板时变形的新型剪刀及装夹装置，属于金属剪切加工技术领域。

背景技术

在金属剪切加工中经常遇到一些金属薄板剪切加工，特别涉是剪切加工超长金属薄板时，正常的剪切刀加工时会出现被剪切的超长金属薄板产生扭转、变形等现象，造成产品质量和效率差，不能满足现实生产中的需要。造成上述不足的原因很大程度上与剪板机上的剪切刀有关，如果采用激光切割超长金属薄板，会造成生产成本急剧攀升，

因此，需要对剪板机上的剪切刀进行创新，现有技术的剪刀没有达到技术要求，如公布的实用新型CN203778868U，其剪刀由多个刀刃组合而成，生产中组合而成剪刀的各个刀刃容易错位、松动，剪刀的直线度达不到要求，实用性不够，本实用新型就是解决以上技术不足的一种新的剪切刀。

本实用新型制造简单，调试安装方便，使用效果好，使用寿命长，并且可以反复使用，实用性强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪板机剪刀，特别涉及一种剪切超长金属薄板的新型剪切刀及装夹装置，在剪切超长金属薄板时使用，能够避免超长金属薄板产生扭转、变形等现象能够得到较平整的超长金属薄板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置。

所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；其特征是：剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等高的高点，刀体上端中间设有锲型刀柄；

所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块；其特征是：所述装夹槽右侧垂直方向铣削腰形通孔，优选地铣削腰形通孔为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块的螺栓直径匹配，锲型锁紧块位置之间设有长方形缺口，所述锲型锁紧块为锲块右端面水平方向设有两个螺栓，螺栓垂直于锲块右端面；

进一步地，所述刀体为优质工具钢。

进一步地，所述曲线形刀刃经过淬火处理。

进一步地，所述装夹槽高度小于锲型刀柄的高度。

进一步地，所述锲型锁紧块两个螺栓之间距离与一组腰形通孔间隔的距离匹配，两个螺栓长度大于腰形通孔厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，曲线形刀刃可以减小剪切力，有利于剪刀使用寿命。

第二，曲线形刀刃至少有两个等高的高点，可以在在剪切超长金属薄板时，两点定位，作用力相互抵消，不但能够得到较平整的金属薄板，而且提高剪刀的使用寿命，大幅提高加工质量和工作效率。

第三，剪刀可以利用数控磨床多次刃磨，反复使用。

第四，装夹装置设有的装夹槽和锲型锁紧块使调整剪刀时方便、快速、精确。

第五，装夹槽高度小于锲型刀柄高度，使剪刀在剪切时不会因为剪切力过大而松动，影响使用效果，可大幅提高加工质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型锲型锁紧块正视示意图；

图4是本实用新型锲型锁紧块左视示意图；

图5是本实用新型A区域放大示意图；

图中：1装夹装置，2、7、10锲型锁紧块，3刀体，4剪刀，5缺口，6高点，8曲线形刀刃，9装夹槽，11腰形通孔，12螺栓，13锲块，14锲型刀柄，15锲面15，16右端面，17螺母。

具体实施方式

如图1、图2、图5所示，一种剪板机剪刀，包括剪刀4和装夹装置1。

所述剪刀4设有曲线形刀刃8、刀体3、锲型刀柄14，剪刀7为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃8，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃8至少设有两个等高的高点6，刀体3上端中间设有锲型刀柄14。

所述装夹装置1设有装夹槽9和锲型锁紧块2、7、10，所述装夹槽9右侧垂直方向铣削腰形通孔11，优选地铣削腰形通孔11为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽9左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块2、7、10的螺栓12直径匹配，锲型锁紧块2、7、10位置之间设有长方形缺口5，进一步地，装夹槽9高度小于锲型刀柄14的高度；