[实用新型]一种自动生产线上的灌装瓶漏气检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动生产线上的灌装瓶漏气检测设备。

背景技术

为了提高瓶本身或者瓶包装产品的密封性，必须要保证瓶子没有漏气的缺陷，因此在灌装之前需要对瓶子逐一进气漏气检测。现有的容器气密性检测方法通常是将瓶体灌气后浸入水中，排除是否有气体产生。这种检测方式，在检测过程中，需要将容器浸入水中才能进行，而且检测完毕后容器需要进行灌装的话，还必须对容器进行干燥等处理。因此，这种方式一般不适用于流水线生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够适用于流水线生产漏装检测装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动生产线上的灌装瓶漏气检测设备，用于对灌装瓶的气密性进行检测，包括水平设置底座，固定在所述底座上且垂直设置的立柱，以及位于所述底座上方且水平滑动连接在所述立柱上的工作盘，其特征在于，所述工作盘其上方设置有至少两个能够对所述灌装瓶进行夹紧的治具，其下方固定连接有环形齿条,所述环形齿条设有两段有齿且高低设置的条状有齿段，所述有齿段间连接有能够与所述有齿段依次啮合的不完全齿轮，其特征在于，所述立柱上还固定有位于所述工作盘上方的检测装置，所述检测装置包括可通过动力装置驱动做升降运动的升降杆以及位于所述升降杆底部且能够卡入所述灌装瓶中且与其密封连接的活塞，所述活塞底部还通过弹簧连接有活动块，其中：

-所述活塞为绝缘材质，其设有两块被隔断的导电金属棒，所述金属棒至少其中之一通过导线连接有电源和信号灯，所述金属棒间至少在底部设有孔；

-所述活动块为绝缘材质，其顶部设有一凸出的导电金属块，所述金属块位于所述孔的正下方，所述金属块最顶部设有外径小于所述孔的伸出部，所述活动块上设有与能够进行定量送气的进气装置连接的气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞的下方设有导向柱，所述活动块设有导向孔，所述导向柱能够在所述导向孔中滑动。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于，所述电源上还串联有喇叭。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型解决了现有技术中的问题，有效测试灌装瓶的密封性，无需浸入水中，也省略了干燥的步骤，解决了现有技术中的问题，适用于工业流水线生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为检测装置的结构示意图；

其中：20-底座；30-立柱；40-工作盘；50-环形齿条；60-不完全齿轮；70-治具；80-升降杆；2-活塞；4-活动块；6-金属棒；8-孔；10-金属块；12-伸出部；14-导向柱；16-导向孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括包括水平设置底座20，固定在所述底座20上且垂直设置的立柱30，以及位于所述底座20上方且水平滑动连接在所述立柱30上的工作盘40，其特征在于，所述工作盘40其上方设置有至少两个能够对所述灌装瓶进行夹紧的治具70，其下方固定连接有环形齿条50,所述环形齿条50设有两段有齿且高低设置的条状有齿段，所述有齿段间连接有能够与所述有齿段依次啮合的不完全齿轮60，其特征在于，所述立柱30上还固定有位于所述工作盘40上方的检测装置，所述检测装置包括可通过动力装置驱动做升降运动的升降杆80以及位于所述升降杆80底部且能够卡入所述灌装瓶中且与其密封连接的活塞2，所述活塞2底部还通过弹簧连接有活动块4，其中：

-所述活塞2为绝缘材质，其设有两块被隔断的导电金属棒6，所述金属棒6至少其中之一通过导线连接有电源和信号灯，所述金属棒6间至少在底部设有孔8；

-所述活动块4为绝缘材质，其顶部设有一凸出的导电金属块10，所述金属块10位于所述孔8的正下方，所述金属块10最顶部设有外径小于所述孔8的伸出部12，所述活动块4上设有与能够进行定量送气的进气装置连接的气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述活塞2的下方设有导向柱14，所述活动块4设有导向孔16，所述导向柱14能够在所述导向孔16中滑动。

本实用新型的工作原理如下：

(1)工作时，动力装置驱动不完全齿轮60转动；

(2)不完全齿轮60带动环形齿条50做间歇往返运动；

(3)此时工作盘40有二个工位，即每个治具70运动到升降杆80的正下方均为一个工位，这样，能够满足一个工位在加工，另外一个工位在分别上下料，实现自动化生产；