[实用新型]一种压接型耐高温电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种压接型耐高温电连接器。

背景技术

传统的电连接器在500摄氏度的高温下，电气连接将失效，不能达到传输数据的功能。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的压接型耐高温电连接器。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种压接型耐高温电连接器，解决设备电源装置间的信号传输问题。

所述压接型耐高温电连接器构成如下：直夹式后附件I1、方盘壳体3、针后绝缘体4、针前绝缘体5、插针6、插孔组件7、孔前绝缘体8、插头壳体9、连接螺帽10、孔后绝缘体11、A型轴用弹簧挡圈12和直夹式后附件II14；所述针前绝缘体5和针后绝缘体4相连，针前绝缘体5和针后绝缘体4位于方盘壳体3内，直夹式后附件I1与方盘壳体3相连，插针6与针前绝缘体5和针后绝缘体4相连接，导线依次穿过直夹式后附件1尾端，针后绝缘体4和针前绝缘体5后与插针6压接相连；所述插针6与插孔组件7相连，插孔组件7位于孔前绝缘体8和孔后绝缘体11内，所述孔前绝缘体8和孔后绝缘体11相连，孔前绝缘体8和孔后绝缘体11位于插头壳体9内，直夹式后附件II14与插头壳体9相连，导线依次穿过直夹式后附件II14尾端，孔后绝缘体11和孔前绝缘体8后与插孔组件7压接相连，所述连接螺帽10通过A型轴用弹簧挡圈12与插头壳体9相连。

所述孔前绝缘体8、孔后绝缘体11、针前绝缘体5和针后绝缘体4在验收检验过程中应注意：上述绝缘体采用陶瓷绝缘体，陶瓷绝缘体外圆的同轴度应符合技术要求，外表面应光滑无凸瘤及凹坑；内孔应光滑无凸瘤，凸瘤会导致在接触体与陶瓷绝缘体配合时对接触体的镀层刮伤。

所述压接型耐高温电连接器插合时，插头壳体9与插座的方盘壳体3充分配合后同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，待连接螺帽将标志线完全覆盖时，此时为对接到位；分离时，同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，即可分离。

所述直夹式后附件I1和方盘壳体3连接处设置有卡簧2。

所述直夹式后附件II14和插头壳体9连接处设置有卡簧2。卡簧2需后装配，待插针6与插孔组件7压完所需导线后，再将卡簧2装配。

所述压接型耐高温电连接器安装于设备上，主要用于信号的传输，从而实现控制功能。壳体选取不锈钢，绝缘体选取高温绝缘陶瓷，接触体选用铁镍钴合金丝，三者均能在500℃及以上的高温环境下正常工作，并且接触体采取压接形式，能充分保证产品在高温工作下的电连续性，加之电连接器本身具有较好的机械强度、良好的电性能，使其成为高机械应用场合下使用的耐高温电连接器的典范。具有较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为压接型耐高温电连接器自由状态时整体结构图；

图2为压接型耐高温电连接器插合状态时整体结构图；

图3为插孔组件示意图；

图4为插针示意图；

图5为陶瓷绝缘体示意图。

具体实施方式

实施例1

所述压接型耐高温电连接器构成如下：直夹式后附件I1、方盘壳体3、针后绝缘体4、针前绝缘体5、插针6、插孔组件7、孔前绝缘体8、插头壳体9、连接螺帽10、孔后绝缘体11、A型轴用弹簧挡圈12和直夹式后附件II14；所述针前绝缘体5和针后绝缘体4相连，针前绝缘体5和针后绝缘体4位于方盘壳体3内，直夹式后附件I1与方盘壳体3相连，插针6与针前绝缘体5和针后绝缘体4相连接，导线依次穿过直夹式后附件1尾端，针后绝缘体4和针前绝缘体5后与插针6压接相连；所述插针6与插孔组件7相连，插孔组件7位于孔前绝缘体8和孔后绝缘体11内，所述孔前绝缘体8和孔后绝缘体11相连，孔前绝缘体8和孔后绝缘体11位于插头壳体9内，直夹式后附件II14与插头壳体9相连，导线依次穿过直夹式后附件II14尾端，孔后绝缘体11和孔前绝缘体8后与插孔组件7压接相连，所述连接螺帽10通过A型轴用弹簧挡圈12与插头壳体9相连。

所述孔前绝缘体8、孔后绝缘体11、针前绝缘体5和针后绝缘体4在验收检验过程中应注意：上述绝缘体采用陶瓷绝缘体，陶瓷绝缘体外圆的同轴度应符合技术要求，外表面应光滑无凸瘤及凹坑；内孔应光滑无凸瘤，凸瘤会导致在接触体与陶瓷绝缘体配合时对接触体的镀层刮伤。