[实用新型]一种抗震紧固型螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺母，特别是一种抗震紧固型螺母。

背景技术

在机械传动装置中，主轴带动工件的转动，在套上工件后，主轴 的轴端螺牙固定在螺母中，起到紧固工件的作用，防止工件松动或脱 落。

由于主轴的转动工件在工作中有强大的冲击力和挤压力，且由于 一般螺母与主轴螺纹的联接都存在较大的间隙和螺纹单面受力的原 因，一般螺母在强大的冲击力工况下，螺纹易受损或滑牙等，最后导 致松动。这种情况造成三种后果：

1.工件的松动引起上下窜动，造成设备故障，加大设备的维修 次数；

2.导致主轴螺纹部位损坏，降低主轴的使用寿命，增加使用成 本；

3.目前，一般紧固螺母都不能重复使用，不便于配件的更换。

总之，以上问题的存在，造成设备故障率高，使用成本高。

目前，对于主轴螺母的松动的问题，一般采用止动垫片(或称“止 回垫片”)的方式来解决，但是对于重负荷、冲击力大、有正反转的 传动装置来说，这种方式无法防止强大的冲击力和挤压力对螺纹的损 坏，从而无法从根本上解决问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗震紧固型 螺母，解决了现有主轴螺母在强大的冲击力工况下易受损或滑牙的问 题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗震紧固 型螺母，包括主轴螺母，还包括抱紧装置和锁紧螺栓，所述主轴螺母 为带有伸缩缝的上下圆柱体组成的凸形螺母，中间设有第一螺纹孔， 下圆柱体四周设有若干沿圆周方向等距排列的第二螺纹孔，上圆柱体 的外侧面为上窄下宽的锥形面；所述抱紧装置通过其中间套孔套装在 主轴螺母的锥形面上，抱紧装置四周设置有与所述第二螺纹孔相对应 的第三螺纹孔，所述锁紧螺栓通过第二螺纹孔及第三螺纹孔使得抱紧 装置与主轴螺母间实现紧固连接。

优选的，所述主轴螺母的锥形面的锥度为1:10。

优选的，所述锁紧螺栓的螺头与抱紧装置的端面之间设有螺栓垫 片。

优选的，所述第二螺纹孔的数量为六个，相应的第三螺纹孔及锁 紧螺栓的数量都为六个。

优选的，所述抱紧装置的套孔内壁也为上窄下宽的锥形面，优选 锥度为1:10。

本实用新型的积极效果：

1.现有主轴与螺母间的紧固作用通过螺纹的联接来实现，这种 联接存在较大间隙，并且螺纹是单面受力，在强大的冲击力和挤压力 的作用下螺母螺纹和主轴轴端螺牙易受损；本专利通过锥度的作用， 使主轴与螺母间的联接更加紧固，从而实现了主轴与螺母的螺牙间零 距离结合。

2.当传动装置震动较大时，由于主轴与螺母的螺牙间的零距离 结合，使主轴与螺母形成一个整体，使主轴的转动件在工作时产生的 冲击力对螺纹基本不产生破坏作用，保证了螺母与主轴的紧密联接， 从而避免了工件松动，甚至脱落，造成设备故障。

3.增加主轴和螺母的使用寿命，降低使用成本。

4.由于锁紧螺栓的安装与拆卸非常简单，省时省力，从而使主 轴与螺母的安装联接和拆卸更加方便。

总之本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述主轴螺母的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述主轴螺母的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述抱紧装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述抗震紧固型螺母的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图4，本实用新型优选实施例提供一种抗震紧固型螺 母，包括主轴螺母7，还包括抱紧装置8和锁紧螺栓9，所述主轴螺 母7为设有伸缩缝3的上下圆柱体组成的凸形螺母，中间设有第一螺 纹孔1，下圆柱体四周设有若干沿圆周方向等距排列的第二螺纹孔2， 上圆柱体的外侧面为上窄下宽的锥形面4；所述抱紧装置8通过其中 间套孔5套装在主轴螺母7的锥形面4上，抱紧装置7四周设置有与 所述第二螺纹孔2相对应的第三螺纹孔6，所述锁紧螺栓9通过第二 螺纹孔2及第三螺纹孔6使得抱紧装置8与主轴螺母7间实现紧固连 接。

所述主轴螺母7的锥形面的锥度为1:10。