[实用新型]一种恒温状态下的镁质风管自动配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，更具体地说，涉及镁质风管加工领域，尤其涉及一种恒温状态下的镁质风管自动配料搅拌装置。

背景技术

镁质风管全称纤维增强镁质风管，是一种新一代环保节能型风管，即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。镁质风管主要选用优质镁质水泥、耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、防潮、隔热、抗水、使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。镁质风管表面光滑平整，漏风率仅为一般风管的5％，大大提高了空气的输送效率，因此广泛用作各类暖通空调通风管、防排烟风管等。与传统铁皮风管对比，镁质风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。

在实际的生产中，镁质风管需要经过原材料预均化、检测、配料、搅拌、成型、养护、脱模、保养、切毛边、保养、出厂检验和包装等多种工序，其中，在氯化镁和氧化镁搅拌制作氯氧镁水泥时，需要在恒定的温度、湿度和合理的反应时间内完成，现有的温控方式往往是通过中央空调来控制整个房间的温度，从而实现氯氧镁水泥在生产时的温度恒定，但这种恒温方式能源消耗大，且难以准确控制氯氧镁水泥在混合搅拌时的环境温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够准确控制氯氧镁水泥在混合搅拌时的环境温度，同时能够精确进行电子化称量，自动配比进料、程序化搅拌、能够达到充分混合效果的一种恒温状态下的镁质风管自动配料搅拌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种恒温状态下的镁质风管自动配料搅拌装置，包括储料装置、称量装置、混合搅拌装置和密封装置，所述储料装置装置包括分别存储氯化镁、氧化镁和改性剂的三个储料罐和设在三个储料罐出口处的电磁比例阀，所述称量装置包括分别设在三个储料罐出料口下方的与三个储料罐一一对应的称量斗和设在三个称量斗出料口处的电磁开关阀；所述三个称量斗的出料口连接混合搅拌装置左上方的进料口，所述混合搅拌装置右下方设有出料口，混合搅拌装置设置于密封装置内；所述密封装置包括密封仓，所述称量斗的出料口穿过所述密封仓的仓壁与混合搅拌装置的进料口连接，所述密封仓的侧壁上设有冷气进口、热气进口和温度传感器，密封仓的冷气进口通过管道连接冷气发生装置，密封仓的热气进口通过管道连接热气发生装置。

进一步的，所述混合搅拌装置包括搅拌仓、两根搅拌轴、分别驱动两根搅拌轴转动的两个驱动电机(8)和分别设在两根搅拌轴上的搅拌桨，上述两个搅拌桨均为螺旋形搅拌桨，且两根搅拌桨错位设置。

进一步的，所述电磁比例阀、电磁开关阀、称量斗、热气发生装置、冷气发生装置和温度传感器均与控制装置电连接。

进一步的，所述控制装置为PC。

进一步的，所述称量斗的出料管道上包覆有隔热材料。

进一步的，所述温度传感器设有六个，分别布置于密封仓内搅拌装置的上端、下端、左端、右端、前端和后端。

进一步的，搅拌装置的出料管道穿过所述密封仓的仓壁将所述搅拌装置的出料口设置于密封仓外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，能够精确进行电子化称量，自动配比进料、程序化搅拌、能够达到充分混合效果且混合搅拌一直在恒温状态下进行，极大地提高氯氧镁水泥的产品质量和生产效率；整个装置由PC进行自动化全程控制，较少人力消耗，自动化程度高，配比准确率高，生产效率高。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-储料罐、2-电磁比例阀、3-称量斗、4-电磁开关阀、5-密封仓、6-搅拌仓、7-搅拌轴、8-驱动电机、9-搅拌桨、10-冷气发生装置、11-热气发生装置、12-PC、13-温度传感器。

具体实施方式