[实用新型]橡胶粘接剂造粒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对橡胶粘接剂进行造粒的机构。

背景技术

橡胶粘接剂目前的造粒方式为将熔融的橡胶粘接剂物料导入一个带有滤孔平板，该平板具有一定的温度保温，平板下面具有往复运动的刮刀；熔融的橡胶粘接剂利用重力从滤孔穿出，同时由刮刀动作从而形成颗粒状。这种方式存在平板上的熔融的橡胶粘接剂容易冷却硬化，熔融的橡胶粘接剂形成颗粒的时间较长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶粘接剂造粒机构，解决如何快速的形成橡胶粘接剂颗粒同时防止熔融的橡胶粘接剂物料在形成颗粒时遇冷硬化的技术问题。

橡胶粘接剂造粒机构，包括加热棒组、造粒棒、刮刀、输送带、造粒棒传动机构、支架；刮刀和加热棒组固定在支架上，造粒棒传动机构包括电机、减速箱、齿轮，齿轮通过减速箱与电机连接；造粒棒中间位置布满有滤孔，边缘的一侧位置具有齿槽，上述齿槽与齿轮啮合连接；上述造粒棒套于加热棒组外，刮刀处于造粒棒上方；输送带处于造粒棒下方。

所述滤孔的直径为2-3mm。

所述相邻两个滤孔之间的间距为5-8mm。

所述加热棒组总共有4-8根加热棒，其均匀水平的固定在造粒棒中间。

所述加热棒在其端头位置还连接有气缸。

本实用新型的有益效果是：造粒棒在造粒过程中是转动的，所以熔融的橡胶粘接剂各个面都是时刻与加热棒是接触的，这样避免受冷硬化；另外，通过在加热棒端头上加上气缸，这样使得加热棒能往复运动，这样使得造粒棒和加热棒形成相对运动，进而延长熔融的橡胶粘接剂硬化时间；通过设置多根加热棒，这样熔融的橡胶粘接剂在造粒过程中始终保持熔融状态。通过对滤孔之间和相互间隔的设计，使得造粒均匀，不易照成物料成一线或者一摊排列；通过刮刀的设计，一方面防止物料粘接在造粒棒上造成堵塞，另一方面不易损坏造粒棒。造粒棒的一侧设计齿槽，另一端没有，这样便于造粒棒的拆卸，便于清洁。

附图说明

图1是橡胶粘接剂造粒机构的示意图；

图2是造粒棒展开的示意图；

图3是图1中橡胶粘接剂造粒机构左侧的示意图；

图中1.加热棒、2.造粒棒、21.齿槽、22.滤孔、3.刮刀、4.输送带、51.电机、52.减速箱、53.齿轮、6.支架、7.气缸。

具体实施方式

请参考图1至图3，图中的橡胶粘接剂造粒机构，包括一组加热棒组、一个造粒棒2、一个刮刀3、一个输送带4、一个造粒棒传动机构、一个支架6。

加热棒组总共有4-8根加热棒1，其均匀水平的固定在造粒棒2中间。该加热棒1的作用是防止熔融的橡胶粘接剂遇冷硬化。为了使加热棒1能往复运动，特别在加热棒1的端头位置加上气缸7，这样驱动加热棒1往复运动与造粒棒2形成相对运动。上述加热棒1固定在支架6上。

造粒棒2由一块布满有滤孔22的不锈钢钢板首尾拼接而成形成环形，该造粒棒2的一侧具有一排齿槽21，上述滤孔22的直径为2-3mm，相邻两个滤孔22之间的间距为5-8mm。上述造粒棒2套于加热棒组外。

造粒棒传动机构包括电机51、减速箱52、齿轮53，齿轮53通过减速箱52与电机51连接；齿轮53与上述齿槽21啮合连接，这样就可带动造粒棒2运动。

刮刀3为聚四氟乙烯刮刀，其布置在造粒棒2上方并固定在支架6上。输送带4处于造粒棒2下方便于将造好的颗粒运往收集箱内。