[实用新型]一种带有时间计数器的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘分离的技术领域，特别是一种带有时间计数器的除尘器。

背景技术

目前，随着现代工业的不断发展，在冶炼金属厂房内每天会排出大量的含尘气体，如带有铁粉、硅粉的气体等，而这些粉尘会对环境造成污染以及对人类的健康造成日益严重的影响，因此治理粉尘污染、净化人类的生存环境，已成为国人的共识，而且急需要将含尘气体中的粉尘分离出来，再将洁净的空气排放到大气中。为解决上述问题，通常人们会在排气口处安装除尘器来滤除粉尘，然而，粉尘的结构复杂，价格昂贵，且残留在其内的粉尘难以清理，最终会导致粉尘堆积影响除尘器的正常工作，此外，给工人的打扫带来了不便，增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、滤除粉尘彻底、操作简单、清扫粉尘快捷、减轻工人劳动量带有时间计数器的除尘器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带有时间计数器的除尘器，它包括连接管、换向阀、空气压缩机以及上下端设有开口的箱体，所述的箱体的上端盖有密封盖，箱体的下端设置有灰斗，箱体内还设置有分隔板，分隔板与密封盖之间形成上腔体，分隔板与灰斗之间形成下腔体，分隔板上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔，每个安装孔内均设置有滤袋，每个滤袋的开口均与上腔体连通，箱体的侧壁上设置有位于上腔体下方的进气管，所述的分隔板上还设置有连通上腔体和进气管的通孔，所述的空气压缩机设置在密封盖上，连接管的一端与空气压缩机连通，连接管的另一端与换向阀的入口端连接，换向阀的出口端连接有高压管，高压管贯穿密封盖且与上腔体连通，连接管上设置有气缸，气缸的活塞杆贯穿密封盖设置，且活塞杆上设置有密封圈，密封圈抵压在通孔的顶部，所述的灰斗的侧壁上设置有排气管，灰斗的底部设置有排渣口，它还包括PLC控制器和时间计数器，所述的PLC控制器与时间计数器、气缸和换向阀连接。

所述的PLC控制器和时间计数器均设置在箱体的侧壁上。

所述的气缸和高压管均垂向设置，且气缸设置在连接管的底部。

所述的空气压缩机上设置有压力检测表。

本实用新型具有以下优点：本实用新型自动化程度高、滤除粉尘彻底、操作简单、清扫粉尘快捷、减轻工人劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的I部放大视图；

图中，1-连接管，2-换向阀，3-空气压缩机，4-箱体，5-密封盖，6-灰斗，7-安装孔，8-滤袋，9-进气管，10-通孔，11-高压管，12-气缸，13-密封圈，14-排气管，15-排渣口，16-压力检测表，17-分隔板，18-PLC控制器，19-时间计数器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种带有时间计数器的除尘器，它包括连接管1、换向阀2、空气压缩机3以及上下端设有开口的箱体4，所述的箱体4的上端盖有密封盖5，箱体4的下端设置有灰斗6，箱体4内还设置有分隔板17，分隔板17与密封盖5之间形成上腔体，分隔板17与灰斗6之间形成下腔体，分隔板17上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔7，每个安装孔7内均设置有滤袋8，每个滤袋8的开口均与上腔体连通，箱体4的侧壁上设置有位于上腔体下方的进气管9。

如图1和图3所示，分隔板17上还设置有连通上腔体和进气管9的通孔10，所述的空气压缩机3设置在密封盖5上，连接管1的一端与空气压缩机3连通，连接管1的另一端与换向阀2的入口端连接，换向阀2的出口端连接有高压管11，高压管11贯穿密封盖5且与上腔体连通。如图和图3所示，连接管1上设置有气缸12，气缸12的活塞杆贯穿密封盖5设置，且活塞杆上设置有密封圈13，密封圈13抵压在通孔10的顶部，密封圈13隔绝了进气管9内的粉尘进入上腔体内，使整个袋式除尘器处于停机状态。灰斗6的侧壁上设置有排气管14，灰斗6的底部设置有排渣口15。