[实用新型]一种平行度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面检测设备技术领域，具体涉及一种用于检测工件的平面度、以及两个阶梯面的平行度和落差度的平行度检测仪。

背景技术

目前，测量工件端面平行度一般均为手工操作：即将工件放在测量平台上，然后检测人员利用专门的距离测量工具，采集工件两端面上任意三处之间的距离，然后将采集到的三个距离进行比较核对，如果三个数据的误差在标准范围之内，则该工件为合格品，否则为不合格品。一些工件端面为阶梯面，而且两个阶梯面需要满足相互平行，且两个阶梯面的距离（即为落差度）有严格要求时，需要在上述检测方法基础上再选点计算落差，这种检测方式工艺繁琐，劳动量大，工作效率极低，检测的结果精度也不高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种提高检测效率和检测精度的、快速检测工件平面度、平行度和落差度的平行度检测仪。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种平行度检测仪，用于检测具有两个相互平行的阶梯面的工件，包括底座和设于底座上的检测组件，所述检测组件包括多个可伸缩的探针，所述底座上设有分别与各个探针对应的指示灯；所述探针包括第一阶梯面探针和第二阶梯面探针，第一阶梯面探针和第二阶梯面探针内均设有与指示灯电连接的触发开关。

所述第一阶梯面探针和第二阶梯面探针内部设置的触发开关平面落差距离与待检测工件的阶梯面落差相等。

所述第一阶梯面探针和第二阶梯面探针与待检测工件的两个阶梯面位置对应。

所述探针通过弹簧复位。

本实用新型在检测平行度时，预先设定触发开关的位置和两个阶梯面相对的触发开关的落差，触发开关的触发位置满足两个阶梯面平行度和落差度的误差范围，设置完成后将检测仪放在平面上，将工件的两个阶梯面各自对应平放在第一阶梯面探针和第二阶梯面探针上，探针端面与工件两个阶梯面接触，向下按压工件，若指示灯全部亮起，则平行度和落差度达到标准，为合格品，若有指示灯不亮，则需要返工。检测完成后，弹簧将探针复位，指示灯全部熄灭，继续下一次检测。本实用新型使用时，只需看指示灯是否亮起，就可得知检测结果，检测过程方便简单，无需像传统检测方法那样多点检测，然后计算各点差值，可节约人力，并且避免出现算错的情况，可以降低该检测岗位对工人自身水平的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为侧面结构局部剖视图。

图中标号所示为：1-底座，2-检测组件，3-探针，31-第一阶梯面探针，32-第二阶梯面探针，4-弹簧,5-指示灯。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1、2所示，一种平行度检测仪，用于检测具有两个相互平行的阶梯面的工件，包括底座1和设于底座1上的检测组件2，检测组件2包括多个可伸缩的探针3，可伸缩的探针3下端设置有弹簧4，检测完工件后探针3通过弹簧4进行复位；底座1上设有分别与各个探针对应的指示灯5；探针3包括第一阶梯面探针31和第二阶梯面探针32，第一阶梯面探针31和第二阶梯面探针32内均设有与指示灯5电连接的触发开关，触发开关可以使物理开关，也可以是电学开关，为精度考虑，优先选择电学开关，可更精准控制平面度。

第一阶梯面探针31和第二阶梯面探针32内部设置的触发开关平面落差距离与待检测工件的阶梯面落差相等，误差数值范围控制在要求范围内；第一阶梯面探针31和第二阶梯面探针31与待检测工件的两个阶梯面位置对应，在本实施例中，工件的两个阶梯面位置为中央部位和四个端角，因此第一阶梯面探针31设置的四个端角上，第二阶梯面探针32设置在中央位置，探针数量可根据需要进行多设或少设。

本实用新型在检测平行度时，预先设定触发开关的位置和两个阶梯面相对的触发开关的落差，触发开关的触发位置满足两个阶梯面平行度和落差度的误差范围，设置完成后将检测仪放在平面上，将工件的两个阶梯面各自对应平放在第一阶梯面探针31和第二阶梯面探针32上，探针端面与工件两个阶梯面接触，向下按压工件，若指示灯5全部亮起，则平行度和落差度达到标准，为合格品，若有指示灯5不亮，则需要返工。检测完成后，弹簧将探针3复位，指示灯5全部熄灭，继续下一次检测。本实用新型使用时，只需看指示灯5是否亮起，就可得知检测结果，检测过程方便简单，无需像传统检测方法那样多点检测，然后计算各点差值，可节约人力，并且避免出现算错的情况，可以降低该检测岗位对工人自身水平的要求。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。