[实用新型]拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拼接式纸盒成型机，特别涉及的是一种拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构。

背景技术

传统的纸盒成型机为贴角制盒设备，将纸板四角裁剪、四边折边和粘贴固定成型，该种纸盒制作设备不仅对纸板造成了浪费，还降低了生产效率，造成排料困难。

新型的拼接式纸盒成型机的工艺为将主板（即经过开槽的纸板）与两侧板进行拼接贴合成型，在此工艺过程中需要将主板送至成型作业。经开槽的主板在成型工位成型时，送纸导轨需要移位。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构，包括有机架，该机架上设有送纸导轨，其特征在于：所述机架上还设置直线导轨和移动座，移动座设置在直线导轨上移动，移动座与丝杆传动连接，丝杆与电机传动，所述送纸导轨连接在移动座上。

所述送纸导轨与直线导轨的设置方向相互垂直。

所述送纸导轨平行设置左右两条，移动座设置左右两组，两条送纸导轨将对应设置在左右两组移动座上。

所述直线导轨设置前后两条，送纸导轨前后端将分别设置在前后两个的移动座上。

本实用新型的有益效果为，拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构提供了适合拼接式纸盒成型机的送纸导轨，送纸导轨间距可以进行移位调整，移位后成型模具可以将主板向下顶入模具内，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一个角度的立体结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种拼接式纸盒成型机的送纸导轨机构，包括有机架，其机架上设有送纸导轨21，为了使送纸导轨的左右位置进行变化，本实施例中在机架上设置直线导轨22和移动座23，移动座23设置在直线导轨22上由动力源传动进行移动，本实施例中通过电机25作为动力源，将移动座与丝杆26传动连接，丝杆通过丝杆安装座24设置在机架上，丝杆与电机传动，实现电机传动移动座进行移动，送纸导轨连接在移动座上，实现电机传动送纸导轨左右位置变化，电机可以采用伺服电机，丝杆和机架以及电机输出轴上分别设置链轮，在链轮上布置链条进行传动连接。工作时，电机传动丝杆，丝杆传动移动座在左右移动，移动座带动送纸导轨左右位置变化。

其中将送纸导轨与直线导轨的设置方向相互垂直。送纸导轨平行设置左右两条，移动座设置左右两组，两条送纸导轨将对应设置在左右两组移动座上，即左边送纸导轨设置在左边那组移动座上，右边送纸轨道设置在右边那组移动座上，并且设置丝杆分设左丝杆和右丝杆分别传动左右两组移动座。直线导轨设置前后两条，送纸导轨前后端将分别设置在前后两个的移动座上。每组移动座包括两个移动座，分别设置在前后两条直线导轨上。图中仅示出一侧的电机、链轮及链条。

其工作原理为，拼接式纸盒成型机中，当开槽后的纸板被送至成型工位处，成型模具下降时需要将送纸导轨移位让成型模具下降，避免送纸导轨挡住成型模具，通过伺服电机控制使送纸导轨向左右两侧分开，腾出供成型模具下降的位置。