[实用新型]具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝板，特别涉及一种具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板。

背景技术

蜂窝板作为高效率、能源节约型复合材料及其结构的典型代表，夹层结构材料具有重量轻、比强度和比刚度高、稳定性好等众多优点，它将面板的高强度和高模量与夹心的低密度和高刚度有机结合起来，在航空航天、汽车、船舶、机械、建筑等领域中有着及其重要的应用价值。随着夹层结构材料在工程领域中的不断推广和应用，对夹层结构材料的比强度、比刚度、稳定性、抗疲劳、耐热性、结构尺寸等性能指标提出了更高的要求，现有传统单一结构的纸蜂窝板结构在弹性模量、屈服极限、比强度、比刚度、稳定性、抗疲劳以及耐热性等性能方面很难协调统一达到最佳效果，即满足一方面的高性能另一方面的性能就相应削弱，尤其是在散热性能、吸声性能方面，还需进一步的改进和提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板，采用组合式纸蜂窝结构为夹心，提高复合板的移热效率和截面直径，进而提高复合板在散热性能和承载能力的综合性能，对纸蜂窝复合板的性能进行最大限度的优化，增强纸蜂窝复合板的屈服强度，剪切刚度。

本实用新型的具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板，包括面层和设置于面层之间的夹心层，所述夹心层为由矩形孔格和菱形孔格组成的蜂窝状结构；

进一步，所述矩形孔格和菱形孔格内均填充有泡沫材料；

进一步，所述矩形孔格的侧棱处沿孔格开口方向设置有圆柱形加强筋；

进一步，所述矩形孔格截面为正方形，所述矩形孔格分别与对应的四个菱形孔格共边设置；

进一步，所述面层包括上面层和下面层，所述上面层为中碱平纹布和无碱平纹布复合而成，所述中碱平纹布和无碱平纹布厚度为0.1～0.2mm，所述下面层为含蜡玻璃布；

进一步，所述中碱平纹布和无碱平纹布之间设置有玻璃纤维短切毡；

进一步，所述玻璃纤维短切毡为连续原丝针刺毡；

进一步，所述夹心层厚度为20mm或50mm；

进一步，所述矩形孔格和菱形孔格的侧壁立面上开设有用于贯通相邻孔格的孔洞。

本实用新型的有益效果：本实用新型的具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板，采用组合式纸蜂窝结构为夹心，在温度梯度较高区域，蜂窝夹心的相对密度高且孔径小，使截面上的温度分布更均匀，降低温度梯度的差异，从而使更多的蜂窝孔格与流体进行热量交换，提高复合板的移热效率和截面直径，提高散热性，进而提高蜂窝板的耐热性，由不同尺寸和形状组成的周期性蜂窝结构与其两侧的结构层共同作用，结构层之间的粘度强度高，避免在压力下蜂窝夹层结构的塌陷，对纸蜂窝复合板的性能进行最大限度的优化，增强纸蜂窝复合板的屈服强度，剪切刚度，进而提高复合板承载能力，节能环保，同时节约经济成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形孔格与四个菱形孔格组成的蜂窝单元的平面图；

图3为由蜂窝单元组成的蜂窝夹层平面结构局部示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为矩形孔格与四个菱形孔格组成的蜂窝单元的平面图；图3为由蜂窝单元组成的蜂窝夹层平面结构局部示意图。如图所示：

本实施例的具有高散热性和承载力的纸蜂窝复合板，包括面层和设置于面层之间的夹心层1，所述夹心层1为由矩形孔格和菱形孔格组成的蜂窝状结构；采用组合式纸蜂窝结构为夹心，在温度梯度较高区域，蜂窝夹心的相对密度高且孔径小，使截面上的温度分布更均匀，降低温度梯度的差异，从而使更多的蜂窝孔格与流体进行热量交换，提高复合板的移热效率和截面直径，提高散热性，进而提高蜂窝板的耐热性，由不同尺寸和形状组成的周期性蜂窝结构与其两侧的结构层共同作用，结构层之间的粘度强度高，避免在压力下蜂窝夹层结构的塌陷。

本实施例中，所述矩形孔格2和菱形孔格3内均填充有泡沫材料；泡沫塑料具有吸声的作用，提高隔音效果。

本实施例中，所述矩形孔格2的侧棱处沿孔格开口方向设置有圆柱形加强筋；提高蜂窝夹心结构的抗压性，避免塌陷，进而提高复合板的结构强度，延长复合板的使用寿命。