[实用新型]一种蝶阀阀瓣钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种钻孔设备，特别是属于一种蝶阀阀瓣钻孔设备。

背景技术

蝶阀阀瓣即蝶阀的阀瓣，蝶阀阀瓣其两侧侧面需要钻2个同轴孔，目前蝶阀阀瓣钻孔多采用手动钻孔，手动将蝶阀阀瓣工件固定在工装上，用工具锁紧分两头进行钻孔，手扶工装，劳动强度大，加工效率低且存在一定的安全隐患。同时还影响蝶阀阀瓣两侧侧面钻孔的同轴度，容易造成加工废品。如何实现降低劳动强度，消除安全隐患，提高蝶阀阀瓣两侧侧面钻孔的同轴度和蝶阀阀瓣钻孔加工效率是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蝶阀阀瓣钻孔设备。使用该蝶阀阀瓣钻孔设备不仅能提高蝶阀阀瓣两侧侧面钻孔的同轴度和蝶阀阀瓣钻孔加工效率，而且还能降低劳动强度，消除安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种蝶阀阀瓣钻孔设备，包括床身，其特征是：所述床身上安装有蝶阀阀瓣工件夹持装置、所述蝶阀阀瓣工件夹持装置左右两侧的床身上还安装有相互对称的两台蝶阀阀瓣钻孔动力装置；

所述蝶阀阀瓣工件夹持装置包括立柱和横梁组成的门型架、油缸、蝶阀阀瓣固定座、压板，所述门型架的两个立柱横向固定安装在床身的中部位置，所述油缸使用油缸固定座固定在该门型架的横梁上，该油缸的杠杆顶端通过连接器与所述压板相连接，所述蝶阀阀瓣固定座安装于该门型架的两个立柱之间的床身上；

所述蝶阀阀瓣钻孔动力装置包括钻孔动力头，安装在钻孔动力头底座上的钻孔动力头使用直线导轨安装在床身上，安装在钻孔动力头顶部的电机通过钻孔动力头传动装置与其主轴连接，安装在主轴上的钻孔动力头前端装有钻套，钻套内装有钻头；所述钻孔动力头底座两侧的床身上还安装着钻孔动力头调整和固定装置；所述钻孔动力头调整和固定装置包括两个固定座，丝杠，该两个固定座分别安装在所述钻孔动力头底座的两侧，所述丝杠穿过该两个固定座及钻孔动力头底座并使用螺母将钻孔动力头固定在床身上。

使用时，将待加工蝶阀阀瓣放在蝶阀阀瓣固定座上，启动油缸，油缸的杠杆推动压板将蝶阀阀瓣固定在蝶阀阀瓣固定座上；根据蝶阀阀瓣工件规格大小分别调整丝杠及穿过两个固定座及钻孔动力头底座的丝杠上的螺母来调整两动力头距离并将两个钻孔动力头在床身上固定，启动钻孔动力头进行蝶阀阀瓣工件两侧同时钻孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了对蝶阀阀瓣两侧侧面同时钻孔，提高了蝶阀阀瓣两侧侧面钻孔的同轴度和蝶阀阀瓣钻孔加工效率，降低了劳动强度，消除了安全隐患；还可根据不同规格蝶阀阀瓣产品调整两钻孔动力头的间距并固定钻孔动力头，满足了对多种不同规格蝶阀阀瓣产品钻孔加工的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1.床身、2.门型架、3.油缸、4.蝶阀阀瓣固定座、5.压板、6.连接器、7.钻孔动力头、8.钻孔动力头底座、9.主轴、10.钻套、11.钻头、12.固定座、13.丝杠。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种蝶阀阀瓣钻孔设备，包括床身1，其特征是：所述床身1上安装有蝶阀阀瓣工件夹持装置、所述蝶阀阀瓣工件夹持装置左右两侧的床身1上还安装有相互对称的两台蝶阀阀瓣钻孔动力装置；

所述蝶阀阀瓣工件夹持装置包括立柱和横梁组成的门型架2、油缸3、蝶阀阀瓣固定座4、压板5，所述门型架2的两个立柱横向固定安装在床身1的中部位置，所述油缸3使用油缸固定座固定在该门型架2的横梁上，该油缸3的杠杆顶端通过连接器6与所述压板5相连接，所述蝶阀阀瓣固定座4安装于该门型架2的两个立柱之间的床身上；

所述蝶阀阀瓣钻孔动力装置包括钻孔动力头7，安装在钻孔动力头底座8上的钻孔动力头7使用直线导轨安装在床身1上，安装在钻孔动力头7顶部的电机通过钻孔动力头传动装置与其主轴9连接，安装在主轴9上的钻孔动力头前端装有钻套10，钻套10内装有钻头11；所述钻孔动力头底座8两侧的床身1上还安装着钻孔动力头调整和固定装置；所述钻孔动力头调整和固定装置包括两个固定座12，丝杠13，该两个固定座12分别安装在所述钻孔动力头底座8的两侧，所述丝杠13穿过该两个固定座12及钻孔动力头底座8并使用螺母将钻孔动力头7固定在床身1上。