[实用新型]混凝土泵管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高层建筑施工领域，具体涉及一种混凝土泵管固定装置。

背景技术

随着国内外超高层建筑的兴起，混凝土泵送常常选择超高压泵送方式，这对泵管的固定提出了更高的要求。现阶段施工中多采用脚手架进行固定，或者使用混凝土直接将泵管固定。前者用脚手架进行固定的方式十分不稳定存在安全隐患，后者使用混凝土直接固定使得工程量大且对绿色施工极其不利。

因此，需要一种能解决以上问题的混凝土泵管固定装置。

实用新型内容

鉴于上述情况，现本实用新型提供一种混凝土泵管固定装置，其具有结构简单、稳固性好、可重复使用等优点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种混凝土泵管固定装置，包括：混凝土墩，所述混凝土墩上开设有多个通孔；连接杆，所述连接杆穿过所述通孔和楼板，所述连接杆将所述混凝土墩与楼板固定在一起；承托件，所述承托件固接于所述混凝土墩上并承托混凝土泵管；以及固定件，所述固定件固接于所述承托件以将所述混凝土泵管固定于所述承托件上。

本实用新型的有益效果在于，通过在混凝土墩上开设通孔，用连接杆穿过所述通孔将混凝土墩固定在楼板上，在混凝土墩上固接承托件，所述承托件上连接有固定件，将混凝土泵管固定在固定件和承托件之间。综合以上特征，使得本实用新型一种混凝土泵管固定装置具有结构简单、稳固性好、可重复使用的特点。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述连接杆为对拉螺栓，所述对拉螺栓的直径比所述通孔的直径小3mm至5mm。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述对拉螺栓包括螺杆和螺母，所述螺杆穿设于所述混凝土墩的通孔和楼板，所述螺母固定在所述螺杆的两端将所述混凝土墩和楼板连接在一起。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述承托件包括工字钢，所述工字钢的底端还焊接有稳固筋，所述稳固筋埋设于所述混凝土墩。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述固定件为U型钢，所述U型钢沿延伸方向的两端形成第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部设有螺纹并穿设于所述承托件的顶部，所述第一连接部和第二连接部通过螺母固定在所述承托件上。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述混凝土墩还设有便于混凝土墩移动的多个起重件。

本实用新型混凝土泵管固定装置的进一步改进在于，所述起重件为吊环。

附图说明

图1是本实用新型混凝土泵管固定装置结构正视图。

图2是本实用新型混凝土泵管固定装置结构侧视图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参照图1、图2，图1为本实用新型混凝土泵管固定装置的结构正视图，图2为本实用新型混凝土泵管固定装置的结构侧视图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种混凝土泵管固定装置，包括：混凝土墩1，所述混凝土墩1上竖直开设有多个通孔；连接杆2，所述连接杆2穿过所述通孔和楼板4将所述混凝土墩1与楼板4固定在一起；承托件3，所述承托件3固接于所述混凝土墩1上并承托混凝土泵管5；以及固定件6，所述固定件6固接于所述承托件3以将混凝土泵管5固定于所述承托件3。

以下对上述组件进行详细说明：

如图1、图2所示，连接杆2穿过混凝土墩1的通孔和楼板4，连接杆2的两端用螺母紧固，使得混凝土墩1和楼板4固定在一起。为了更好地达到上述目的，优选方案为：连接杆2采用对拉螺栓，将楼板4在与混凝土墩1的通孔对应的位置上开设固定孔，固定孔的直径和通孔的直径相同，并且都比对拉螺栓的直径大3mm至5mm。对拉螺栓包括螺杆和螺母，将螺杆穿过通孔和固定孔后，螺杆的两端用螺母紧固，使得混凝土墩1和楼板4固定在一起。

连接杆2也可以为双头螺栓，双头螺栓的两端设有螺纹并连接有螺母，双头螺栓穿过混凝土的通孔和楼板上的固定孔之后，两端用螺母拧紧，从而将混凝土墩和楼板固定在一起。

承托件3的作用是承托住混凝土泵管5，优选地，承托件3包括工字钢，工字钢的顶部和底部分别为一矩形钢板，工字钢的底端还竖直焊接有稳固筋33，稳固筋33埋设于混凝土墩1内(可以在稳固筋33的底端加焊一个横向的钢筋来加强稳固筋33的稳固性)，使得整个承托件3更加稳定的固定在混凝土墩1上。