[实用新型]一种水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构

说明书

技术领域

本实用新型属于加砂闸板机构领域，具体涉及一种水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构。

背景技术

加砂闸板机构是Z42系列水平分型脱箱射压造型机中完成加砂、密封、射砂等动作必不可少的机构之一。现有的水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构，如图1所示，主要包括闸板盖1、闸板体2、闸板座3等零部件。闸板盖1固定在闸板座3上面，闸板座3上部加工有U型槽，闸板体2在闸板座3的U型槽中通过气缸的拉动做往复运动，当闸板体2运动到位将闸板座加料口封闭时，此时整个加砂闸板机构处于密封状态。在加砂闸板机构的运动过程中，通过气缸拉动闸板体2在闸板座3的U型槽中做往复运动，当闸板盖1、闸板体2与闸板座3的内孔中心一致时，加料口是打开的，外部加砂装置可以通过该加砂闸板机构向造型机中进行加砂；当闸板体2向前运动到位后，其本体与闸板座3上的U型槽接触时，依靠闸板体2的本体封闭加料口，整个加砂闸板机构处于密封状态，造型机可以进行后续的射砂等动作。

加砂闸板机构主要存在以下问题：闸板体2在闸板座3的U型槽中做往复运动的过程中，闸板体2与闸板座3之间、闸板体2与闸板盖1之间都会产生磨损，磨损一方面会导致闸板盖、闸板座、闸板体等零部件的失效，另一方面磨损还会导致加砂闸板机构在加砂完成后的密封过程中漏气，影响射砂及成型的效果，影响造型机的成品率；此外，闸板体2与闸板盖1及闸板座3之间的直接接触滑动摩擦很容易造成闸板体2运动过程中倾斜与卡死现象，影响造型机工作的效率。为解决现有Z42系列水平分型脱箱射压造型机加砂闸板机构中的磨损、倾斜、卡死等问题，提出了一种新型水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构，易于制造，运动过程中更加自如，可以有效解决现有加砂闸板机构在运动过程中产生的磨损、倾斜、卡死等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构，包括支架4、闸板体2、闸板座3，还包括压轮机构7和托轮机构8，闸板座3分成闸板座上节5与闸板座下节6两部分，闸板座上节5通过螺钉固定于闸板座下节6上侧，支架4固定在闸板座上节5上侧，闸板座上节5上加工有U型槽，闸板体2在闸板座上节5的U型槽中通过气缸的拉动做往复运动，在闸板体2上运动方向的前内侧、后内侧各安装有两个压轮机构7，四个压轮机构7与支架4直接接触，在闸板座上节5运动方向的前、后两面上各安装两个托轮机构8，四个托轮机构8与闸板体2直接接触。

进一步，压轮机构包括压轮支座9、压轮10、压轮轴11，压轮支座固定有压轮轴，压轮轴上安装有压轮。

进一步，托轮机构包括托轮支座12、托轮13、托轮轴14，托轮支座固定有托轮轴，托轮轴上安装有托轮。

进一步，压轮机构的压轮采用非金属耐磨材料制成。

进一步，托轮机构的托轮采用非金属耐磨材料制成。

进一步，闸板体与闸板座上节U型槽之间设有0.2mm-0.3mm间隙。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

1、在现有的加砂闸板结构的基础上改进设计，易于制造；

2、减少了闸板体在运动过程中的磨损、倾斜、卡死等，闸板体在运动过程中更加自如；

3、新增加的压轮机构与托轮机构将原来闸板盖与闸板体之间的滑动摩擦以及闸板体与闸板座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，而且压轮和托轮均采用的是非金属耐磨材料，一方面保护了闸板体等零部件，延长了它们的使用寿命；另外一方面可以保证闸板体在运动过程中始终处于水平状态，不会出现倾斜与卡死等现象，使得闸板体运动过程中更加顺畅自如；

4、将原闸板座结构改为分体式结构，与压轮机构及托轮机构形成对整个加砂闸板机构的三重保护，同时降低了更换零部件的维护成本。

附图说明

图1为现有加砂闸板机构的结构示意图；

图2为本实用新型水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构的结构主视图；

图3为本实用新型水平分型脱箱射压造型机的加砂闸板机构的左视图；

图4为本实用新型所述压轮机构的结构示意图。

图5为本实用新型所述托轮机构的结构示意图。

图中：1-闸板盖；2-闸板体；3-闸板座；4-支架；5-闸板座上节；6-闸板座下节；7-压轮机构；8-托轮机构；9-压轮支座；10-压轮；11-压轮轴；12-托轮支座；13-托轮；14-托轮轴。

具体实施方式