[实用新型]一种注塑机料筒加热节能环

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机节能装置，具体是一种注塑机料筒加热节能环。

背景技术

注塑机是“电老虎”，动力系统和料筒加热系统是耗电主要部分。前者将电能转化为机械能，推动模板开合、螺杆旋转、座台进退等机械部件运动；后者将电能转化成热能，产生200度以上的高温熔化塑料原料。目前，动力系统通过采用“永磁同步伺服电机+伺服驱动器+液压泵”的动力配置方案，已经实现了较佳的节能效果，而料筒加热系统由于受高温、安装空间、工况复杂等因素影响，节能技术还处于鱼龙混杂的局面：电磁加热节能技术存在安装麻烦、需定期维护、产品工作稳定性和可靠性偏低问题，并且强磁场和强电还具有安全隐患；红外加热节能技术存在灯管老化和易碎问题，并且成本偏高、尺寸限制较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单有效、局限性少、故障率低、成本低的注塑机料筒加热节能环。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机料筒加热节能环，包括包裹在注塑机料筒上的加热圈，所述的加热圈外侧设有耐高温衬层；所述的耐高温衬层外侧设有隔热保温层；所述的隔热保温层外侧设有反射层；所述的反射层外侧设有气密层；所述的气密层外侧设有耐磨表层。

进一步地，所述的耐高温衬层、隔热保温层、反射层、气密层以及耐磨表层之间均通过缝合方式连接，总厚度为3cm-5cm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在注塑机料筒外表面包裹加热圈、耐高温衬层、隔热保温层、反射层、气密层和耐磨表层，在实现节能的同时，使料筒上温度分布均匀性提高、热容增加，使熔料充分、均匀性变好，产品质量、生产稳定性都得到了改善；提高了能量利用率，机器的塑化能力得到提升；料筒温度一致性变好，料筒受热机械变形降低，减少螺杆磨损；降低塑化车间温度，减弱加热产生的异味，避免高温烫伤及火灾隐患。具有简单有效、局限性少、故障率低、成本低等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-加热圈；2-料筒；3-耐高温衬层；4-隔热保温层；5-反射层；6-气密层；7-耐磨表层。

具体实施方式

如图1所示，一种注塑机料筒加热节能环，包括加热圈1，加热圈1包裹在注塑机料筒2上，产生400度以上的高温，主要以传导的方式通过内表面将热能传递给料筒2。

位于加热圈1外侧设有用于隔绝空气的耐高温衬层3；位于耐高温衬层3外侧设有用于减小空气对流的隔热保温层4；位于隔热保温层4外侧设有用于反射对外辐射的反射层5；位于反射层5外侧设有用于保证内部紧密不漏气的气密层6；位于气密层6外侧设有用于定型的耐磨表层7。

耐高温衬层3、隔热保温层4、反射层5、气密层6和耐磨表层7均为耐高温纳米材料，各层通过缝制等方式加工而成，总厚度为3cm-5cm，以复合方式达到有效的隔热保温效果。

本实用新型的节能原理就是隔热保温，将电热圈2包裹住，避免与空气直接接触，减少因对流、辐射等方式流失热能，实现了节能。

本实用新型通过在注塑机料筒外表面包裹加热圈、耐高温衬层、隔热保温层、反射层、气密层和耐磨表层，在实现节能的同时，使料筒上温度分布均匀性提高、热容增加，使熔料充分、均匀性变好，产品质量、生产稳定性都得到了改善；提高了能量利用率，机器的塑化能力得到提升；料筒温度一致性变好，料筒受热机械变形降低，减少螺杆磨损；降低塑化车间温度，减弱加热产生的异味，避免高温烫伤及火灾隐患。具有简单有效、局限性少、故障率低、成本低等优点。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。