[实用新型]一种新型安装盘插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种新型安装盘插座。

背景技术

随着各行各业特别是航空航天设备对于连接器质量要求也越来越轻。复合材料的电连接器产品具体抗腐蚀性强，重量是同壳体号的铝壳体产品重量的55％，并可与同型号的铝合金壳体产品对接等优点，所以应用越来越广泛，由于方盘壳体为复合材料，耐磨性较之金属材料要差，因此不能直接在法兰盘上制成螺纹安装孔。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的新型安装盘插座。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种新型安装盘插座。解决了复合材料插座电连接器法兰盘安装孔不宜设计为螺纹安装孔的问题。实现复合材料法兰盘上增加螺纹安装孔。

所述新型安装盘插座与普通插座产品的接口尺寸及安装要求保持一致。

所述新型安装盘插座构成如下：方盘壳体组件1、固定卡环3、绝缘体组件4、印字板插针5、定位板6和导电胶垫7；所述绝缘体组件4通过灌封胶8和固定卡环3固定连接在方盘壳体组件1内，印字板插针5与绝缘体组件4相连，印字板插针5的尾端通过定位板6固定，保证印字板插针尾端的直线度，确保插针尾端，顺利插入印字板开孔，避免了因为插针尾端长度过长而造成的弯曲变形影响与印字板开孔的配合困难问题。方盘壳体组件1的安装盘9上设置有金属螺套10，所述金属螺套10包括阶梯坛I11、单键12和阶梯坛II13；阶梯坛I11和阶梯坛II13通过单键12构成一体结构，且阶梯坛II13的阶梯宽度不一致，所述金属螺套10内设置有垫圈14，导电胶垫7与金属螺套10相连。由于方盘壳体组件1为20％碳纤增强聚醚醚酮的复合材料，耐磨性较之金属材料要差，因此不能直接在法兰盘上制成螺纹安装孔，设计了金属螺套10、导电胶垫7采用翻铆且与法兰盘安装孔采用浮动配合的方式，从而提高了螺纹的耐磨性。

所述方盘壳体组件1的对接端内侧设置有密封圈2。保证对接后的密封性。

所述新型安装盘插座构提供了具备螺纹安装孔的复合材料插座，可以取代金属材料插座从而实现对插座电连接器更轻的要求。解决了复合材料法兰盘实现螺纹安装孔的问题；重量轻、使用方便，接口尺寸与普通插座产品保持一致；同时防止了由于运输或其它原因造成的产品印字板接触体尾端弯折的情况，具有较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为新型安装盘插座结构示意图；

图2为金属螺套结构示意图；

图3为金属螺套与安装盘连接示意图；

图4为新型安装盘插座立体图。

具体实施方式

实施例1

所述新型安装盘插座与普通插座产品的接口尺寸及安装要求保持一致。

所述新型安装盘插座构成如下：方盘壳体组件1、固定卡环3、绝缘体组件4、印字板插针5、定位板6和导电胶垫7；所述绝缘体组件4通过灌封胶8和固定卡环3固定连接在方盘壳体组件1内，印字板插针5与绝缘体组件4相连，印字板插针5的尾端通过定位板6固定，保证印字板插针尾端的直线度，确保插针尾端，顺利插入印字板开孔，避免了因为插针尾端长度过长而造成的弯曲变形影响与印字板开孔的配合困难问题。方盘壳体组件1的安装盘9上设置有金属螺套10，所述金属螺套10包括阶梯坛I11、单键12和阶梯坛II13；阶梯坛I11和阶梯坛II13通过单键12构成一体结构，且阶梯坛II13的阶梯宽度不一致，所述金属螺套10内设置有垫圈14，导电胶垫7与金属螺套10相连。由于方盘壳体组件1为20％碳纤增强聚醚醚酮的复合材料，耐磨性较之金属材料要差，因此不能直接在法兰盘上制成螺纹安装孔，设计了金属螺套10、导电胶垫7采用翻铆且与法兰盘安装孔采用浮动配合的方式，从而提高了螺纹的耐磨性。

所述方盘壳体组件1的对接端内侧设置有密封圈2。保证对接后的密封性。

所述新型安装盘插座构提供了具备螺纹安装孔的复合材料插座，可以取代金属材料插座从而实现对插座电连接器更轻的要求。解决了复合材料法兰盘实现螺纹安装孔的问题；重量轻、使用方便，接口尺寸与普通插座产品保持一致；同时防止了由于运输或其它原因造成的产品印字板接触体尾端弯折的情况，具有较为巨大的经济价值和社会价值。