[实用新型]翼子板的安装结构有效
| 申请号: | 201520788255.9 | 申请日: | 2015-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN205010345U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 王平;吴显诚;陈波;牛伟;文显洋 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B62D25/18 | 分类号: | B62D25/18 |
| 代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 谭小琴 |
| 地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 翼子板 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车车身部件,具体涉及一种翼子板的安装结构。
背景技术
防腐蚀是当前汽车生产厂家普遍关心的课题,如果一款车的防腐蚀能力设计得很差,是不会受到消费者的好评的,大量使用镀锌钢板是目前普遍采用的设计方案,但会大量增加材料成本。按统计,如果不使用镀锌钢板,发生锈蚀处,主要是电泳涂层受到损伤的地方。翼子板在车体上的安装部位是消费者最容易看到的地方,防腐性能必须设计好,参见图1,现有翼子板的安装结构,翼子板1与翼子板安装板2直接贴合,并通过凸焊螺母5与螺栓4配合固定在一起。在总装调整时,很容易把两者的电泳涂层损坏,如果不使用镀锌钢板,在安装部位非常容易发生锈蚀。现有的设计方案要求翼子板和翼子板安装板都使用镀锌钢板,材料成本非常高。
因此,有必要开发一种新的翼子板的安装结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种翼子板的安装结构,以减少镀锌钢板的使用,降低整车原材料成本。
本实用新型所述翼子板的安装结构,包括翼子板和翼子板安装板,所述翼子板安装板上焊接有焊接螺母;
所述翼子板采用镀锌钢板制成;
所述翼子板安装板采用普通钢板制成;
所述焊接螺母的表面设有镀锌层,该焊接螺母包括具有螺纹孔的螺母本体,在螺母本体的上端设有法兰盘,在所述法兰盘的下表面的边缘设有多个焊接凸点;
所述法兰盘的下表面通过焊接凸点与翼子板安装板焊接,所述法兰盘的上表面与翼子板贴合,并通过螺栓与焊接螺母配合将翼子板与翼子板安装板固定在一起。
在所述法兰盘的下表面的边缘设有四个均匀分布的焊接凸点。
本实用新型具有以下优点:翼子板和焊接螺母均采用镀锌处理,具有防腐蚀能力,两者贴合不会产生锈蚀。由于翼子板安装板与翼子板不接触,总装调整时不会损伤翼子板安装板的电泳涂层,故翼子板安装板可以不使用镀锌钢板,从而降低了原材料成本。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中焊接螺母的剖视图;
图中,1-翼子板、2-翼子板安装板、3-焊接螺母、31-法兰盘、32-螺母本体、33-焊接凸点、4-螺栓、5-凸焊螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2至图3所示的翼子板的安装结构,包括翼子板1和翼子板安装板2,所述翼子板安装板2上焊接有焊接螺母3,所述焊接螺母3的表面设有镀锌层,该焊接螺母3包括具有螺纹孔的螺母本体32,在螺母本体32的上端设有法兰盘31,在所述法兰盘31的下表面的边缘设有四个均匀分布的焊接凸点33;所述法兰盘31的下表面通过四个焊接凸点33与翼子板安装板2焊接,所述法兰盘31的上表面与翼子板1贴合,并通过螺栓4与焊接螺母3配合将翼子板1与翼子板安装板2固定在一起。
所述焊接螺母3采用镀锌钢板制成;所述翼子板安装板2采用普通钢板制成。由于翼子板1和与之贴合的焊接螺母3的法兰盘31都采用镀锌处理,在总装调整时,贴合面的电泳层如果有所损伤,也不会引起锈蚀;翼子板安装板2与翼子板1不贴合,因此翼子板安装板2不采用镀锌钢板也不会发生锈蚀,故本实用新型能够减少镀锌钢板的使用量,从而降低了整车原材料成本。
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