[实用新型]一种优化的双滚字轮滚字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种优化的双滚字轮滚字机。

背景技术

滚字机是一种在产品表面压上文字标号的设备，在钢材加工领域，常常用圆筒滚字机在钢板表面压上文字。圆筒滚字机包括底座、支撑架、一个支撑轮、一个滚字轮。支撑轮由电机驱动，支撑轮的轴向与滚字轮的轴向平行，且两者之间留有供钢板通过的间隙，支撑轮与滚字轮通过齿轮传动动力，在滚字轮上刻有钢印，两轮夹紧钢板一起转动牵引钢板从两轮之间穿过，在此过程中钢板表面被挤压，并刻上文字。但是这种滚字机依次只能加工一块钢板，加工效率并不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种优化的双滚字轮滚字机，

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种优化的双滚字轮滚字机，包括底座、机架、支撑轮和滚字轮，支撑轮由电机驱动，支撑轮与滚字轮通过齿轮传动动力，机架上设有供钢板滑行的平台，机架上还设有第一滚字轮和第二滚字轮，第一滚字轮位于支撑轮上方，第二滚字轮位于支撑轮下方，支撑轮与第一滚字轮以及第二滚字轮均通过齿轮连接，机架上还设有供钢板滑行通过第一滚字轮与支撑轮的间隙的第一平台，以及供钢板滑行通过第二滚字轮与支撑轮的间隙的第二平台,第一、第二滚字轮上设有至少两块钢印，第一、第二平台上设有与钢印数量一致的滑槽，滑槽沿钢板的运行方向设置，用于供钢板滑行。

进一步地，钢印沿滚字轮的轴线依次排列，且钢印的中心位于同一直线。

进一步地，滚字轮上设有安装槽，钢印设于安装槽内，钢印与安装槽通过磁铁固定。

进一步地，钢印露出滚字轮的部分设有用于夹持的突块。

进一步地，滑槽的宽度可调。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：滚子轮上设有多个钢印，并在平台上设有与钢印对应的滑槽，这样可以提高滚字机的加工效率，并保证加工的精度，同时钢印与滚字轮通过磁铁固定，便于刚换不同的钢印，使滚字机适用的范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B部放大图

图4为钢印的结构示意图。

附图标记说明:1、底座；2、机架；3、支撑轮；4、电机；5、第一滚字轮；6、第二滚字轮；7、第一平台；8、第二平台；9、滑槽；10、钢印；11、护栏；12、调节槽；13、螺栓；14、突块。

具体实施方式

参照图1，一种优化的双滚字轮滚字机，包括底座1、机架2、支撑轮3和滚字轮，支撑轮3由电机4驱动，支撑轮3与滚字轮通过齿轮传动动力，机架2上设有供钢板滑行的平台，机架2上还设有第一滚字轮5和第二滚字轮6，第一滚字轮5位于支撑轮3上方，第二滚字轮6位于支撑轮3下方，支撑轮3与第一滚字轮5以及第二滚字轮6均通过齿轮连接，机架2上还设有供钢板滑行通过第一滚字轮5与支撑轮3的间隙的第一平台7，以及供钢板滑行通过第二滚字轮6与支撑轮3的间隙的第二平台8,第一、第二滚字轮上均设有至少两块钢印10，第一、第二平台上设有与钢印10数量一致的滑槽9，滑槽9沿钢板的运行方向设置，用于供钢板滑行。本实用新型上设有两个滚字轮，且每个滚字轮上设有三块钢印10（也可以设置更多的钢印10）。这样能够成倍地提高滚字机的加工效率，滑槽9能够使钢板沿预定的方向滑行，保证加工的精度。

需要说明的是：本实用新型的钢印10沿滚字轮的轴线依次排列，且钢印10的中心位于同一直线，这样设置的目的是可以向滚字机同时放入多块钢板且不同的钢板上压出的字位置相同，更适合大批量生产。

另外，在滚字轮上设有安装槽，钢印10设于安装槽内，钢印10与安装槽通过磁铁固定，这种结构可以非常方便快捷地更换滚字轮上钢印10，使滚字机适用的范围更广。

作为改进，参照图3和图4，钢印10露出滚字轮的部分设有用于夹持的突块14。用手夹住突块14可以轻松地将钢印10从滚字轮上取下来。

本实用新型的滑槽9的宽度可调，参照图2，滑槽9由两块相向设置的护栏11以及两护栏11之间的平台构成，护栏11底部与平台通过螺栓13连接，在护栏11底部设有调节槽12，可以调节两护栏11之间的距离来调整滑槽9的宽度，从而扩大滚字机的使用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。