[实用新型]一种自动四吸盘切割堆垛一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动四吸盘切割堆垛一体机，主要用于灰硅板的制造，属于建筑材料制造设备技术领域。

背景技术

目前，用煤发电的火力发电厂，排放出大量的粉煤灰，它占用土地，污染环境，在电厂周围已经形成了一种公害，开发利用粉煤灰也是当务之急。

灰硅板是一种在现有技术的纤维水泥板基础上进行改进的建筑装饰材料，因其A1级防火、防潮、隔音隔热、高强度的特质，可以被广泛应用于建筑的吊顶、隔墙、外墙、家具衬板以及橱柜衬板和装饰面上，以高参量的粉煤灰和电石渣为原材料配比，然后经过成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成。灰硅板具有防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性强等优点，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材。

在灰硅板的生产过程中，需将制得板坯切割成预定的规格尺寸，并需通过堆垛机进行堆垛，以方便运输至下一道工序。

现有技术中，硅酸钙板的生产线，通常采用气缸驱动装置带动小车沿横梁方向左右移动，小车从运动到静止这个过程冲击力非常大，吸好的板坯会被震下来摔坏，部分堆垛装置在小车上设有缓冲弹簧，和缓冲气缸，但效果不好；且通常采用两个吸盘的工序工作，效率低下，工作不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构设计简单合理的自动四吸盘切割堆垛一体机，其将切割、堆垛功能合为一体结构，并采用四吸盘，可提高堆垛的效率，结构简单且较稳定。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动四吸盘切割堆垛一体机，包括机架、堆垛机和切割装置，其特征在于，所述堆垛机包括小车和四个吸盘，所述四个吸盘呈两排两列状排列，所述吸盘通过气缸提升装置与小车固定连接，小车的两侧设有滑轮与设置在所述机架两侧的横梁上端的轨道配合滑动连接；所述小车还包括传动轴，在所述横梁的内侧设有齿条，所述传动轴的两端设有传动齿与所述齿条配合传动连接；所述传动轴通过联轴器与刹车电机连接，所述刹车电机固定于所述小车上；所述切割装置包括三个切割机，所述横梁的底端设有滑轨，所述切割装置还包括连接装置，所述连接装置包括连接杆和滑块，所述滑块的一端悬挂于所述滑轨的下端并与其配合滑动连接，另一端与所述连接杆固定连接，所述三切割机分别对应固定设置于所述连接杆的下端，所述连接杆与所述小车固定连接。

进一步地，本实用新型的所述小车还包括变速箱，所述传动轴包括输入传动轴和输出传动轴，所述输入传动轴通过联轴器与所述刹车电机连接，所述输出传动轴的两端设有传动齿与所述齿条配合传动连接。

进一步地，本实用新型还包括PLC控制系统和变频器，所述PLC控制系统通过变频器与所述刹车电机电性连接。用变频器和PLC共同控制小车的移动以及运行速度，实现自动化控制效果，并减少了许多能耗。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本实用新型将小车的传动装置设置为齿条传动方式，小车移动非常平稳，移动速度快，工作效率高；2、本实用新型采用四个吸盘同时工作，可同时吸两组板坯和两组板模，劳动效率成倍增加；3、将切割装置与小车固定连接且与横梁滑动连接，可随吸盘的移动过程直接将板坯切割，整体工作效率提高。本实用新型整体结构设计简单、合理，易于操作，维护方便，且较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

附图中：1为机架，11为横梁，12为轨道，13为齿条，14为滑轨，2为堆垛机，21为吸盘，22为气缸提升装置，23为滑轮，24为输入传动轴，25为输出传动轴，26为变速箱，27为联轴器，28为刹车电机，29为传动齿，3为切割装置，31为切割机，32为连接杆，33为滑块。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2，本实施例包括机架1、堆垛机2、切割装置3、PLC控制系统和变频器。

堆垛机2包括小车和四个吸盘21。该四个吸盘21呈两排两列状排列，吸盘21通过气缸提升装置22与小车固定连接，小车的两侧设有滑轮23与设置在机架1两侧的横梁11上端的轨道12配合滑动连接。