[实用新型]盾构机卧式注浆罐密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术，尤其是一种盾构机卧式注浆罐密封装置。

背景技术

密封是机械装备中最常见的保护轴承等需要封闭作业工件的手段，根据要求不同，设计的密封装置结构、特征也各异。如专利公开号为CN103104612A公开的一种油膜轴承密封装置，包括锥套、轧辊、衬套、轴承座和密封盖，轧辊上设有密封盖，密封盖与轴承座相连，密封盖与轴承座的相对面上设有集油槽，轧辊上套有密封环；密封环上设有抛油唇和密封唇；抛油唇伸向轴承座和密封盖围成的空间；密封唇呈“L”形；“L”形密封唇的“I”部与与密封盖相接触；密封盖的下方设有中心凸缘；轧辊上套有密封外环；密封外环与密封盖相连；密封环与密封外环间设有铝环装置；轧辊上套有水环；水环与密封外环相接触。又如专利公开号为CN101979289A提供的一种重型滚筒轴承密封盖，包括钢管、轴承、轴，塑料盖，轴承的外端面压装有塑料盖，塑料盖的外缘压装于钢管的收口内壁，塑料盖的内缘贴合轴的外圆面，塑料盖包括内盖、外盖，外盖内端面嵌套装于内盖的外端面。以上这些装置均无法用于盾构机卧式注浆罐的密封。

卧式注浆罐密封装置是盾构机中重要的辅助装置，它的主要作用是对卧式注浆罐内的浆液与搅拌轴进行密封。由于泥浆的特殊性，卧式注浆罐的密封难度较大，常规密封方式对于使用和日常维护都要求很高，且使用不久注浆罐会出现搅拌轴两端的漏浆现象，给施工造成负面影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有密封方式在盾构机卧式注浆罐中，其日常维护要求很高，使用寿命短，常出现搅拌轴两端漏浆现象，影响施工进度，增加施工成本的问题，提供一种盾构机卧式注浆罐密封装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种盾构机卧式注浆罐密封装置，包括位于轴承座一端的封盖，其特征是在所述的轴承座与搅拌轴之间设有轴套，轴套外圈与轴承座配合的内孔部位设有套外密封圈，轴套内孔和搅拌轴之间设有套内密封圈；所述的封盖与轴承座配合面设有油脂槽，油脂槽与轴承座中的油脂通道相通。本技术方案采用一种非常规的密封形式，避免有相对运动的密封件与水泥浆直接接触，从而杜绝水泥浆对密封元件的磨损，以达到密封效果。进一步说，通过改变结构使得有可能与水泥浆发生直接接触的密封件与转动轴之间不发生相对运动，以避免密封件的磨损；而将有相对运动构件之间的间隙设计成迷宫式密封结构，并使其充满油脂。通过连锁控制确保在搅拌轴转动的情况下有密封油脂持续不断的注入，以减少人为失误造成密封失败的可能性。

作为优选，所述的封盖与轴承座的配合面上设有相互配合的凹凸条槽。凹凸条槽是封盖与轴承座相互配合的同心圆凸条和同心圆凹槽，既有利于两者装配定位，又可形成迷宫式密封结构。

作为优选，所述的封盖与搅拌轴之间设有封盖密封圈。

作为优选，所述的轴承座外圈与机体连接处设有机体密封圈。

作为优选，所述的封盖外圈至少有部位位于机体的内孔中。由于封盖与轴承座之间充满油脂，封盖外圈与机体内孔的错位可成为一道凹凸条槽结构，避免泥浆直冲配合面。

作为优选，所述的油脂槽位于轴套的套内密封圈外侧。完全隔开密封件和水泥浆接触。

作为优选，所述的套外密封圈设有两件及两件以上，相邻两个套外密封圈之间设有油脂口。

作为优选，所述的机体密封圈的沿其轴向两侧分别设有油脂口。通过油脂保护密封圈。

本实用新型的有益效果是：大幅度提高卧式注浆罐密封的可靠性；避免了人为原因造成的密封失效；保证了施工进度，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图中：1.套外密封圈，2.套内密封圈，3.机体密封圈，4.油脂槽，5.封盖密封圈，6.封盖，7.搅拌轴，8.轴套，9.轴承座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种盾构机卧式注浆罐密封装置，参见图1，搅拌轴7端部安装轴承，轴承位于轴承座9中，外部用端盖扣住。