[实用新型]一种滤布式的流化板

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送粉末状物料的技术领域，具体的是一种滤布式的流化板。

背景技术

目前，在输送粉末状物料时大多使用仓泵，气化室一般通过滤布式的流化板与仓泵连通，普通滤布式的流化板包括压板、底板以及位于底板和压板之间的滤布，在使用过程中，滤布很容易损坏，并且容易被杂质、油污污染而导致堵塞，影响进气流化。这是现有技术的不同之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种滤布式的流化板，能够增强流化效果，延长滤布的使用寿命。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种滤布式的流化板，包括压板、底板和滤布，所述滤布位于压板和底板之间的间隙内，所述压板和底板上均设置有一组通孔，在滤布的上方和/或下方设置有钢丝网，所述压板与底板固定连接并将滤布和钢丝网夹紧。

本方案的技术特征还包括：上述压板和底板通过螺栓固定连接。采用本技术方案，容易安装更换滤布和钢丝网。

本方案的技术特征还包括：上述钢丝网上设置有与螺栓配合的定位孔。采用本技术方案，钢丝网上设置有定位孔，螺栓能对钢丝网进一步定位。

本方案的技术特征还包括：上述滤布上设置有与螺栓配合的定位孔。采用本技术方案，滤布上设置有定位孔，螺栓能对滤布进一步定位。

本方案的技术特征还包括：上述压板和底板均为圆形结构。

本方案的技术特征还包括：上述底板的直径大于压板的直径。采用本技术方案，方便将该滤布式的流化板安装在仓泵和气化室之间。

本方案的技术特征还包括：上述压板的厚度为10毫米。

本方案的技术特征还包括：上述底板的厚度为10毫米。

本方案的技术特征还包括：上述钢丝网是由不锈钢材料制成的钢丝网。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种滤布式的流化板，包括压板、底板和滤布，所述滤布位于压板和底板之间的间隙内，所述压板和底板上均设置有一组通孔，在滤布的上方和/或下方设置有钢丝网，所述压板与底板固定连接并将滤布和钢丝网夹紧。在本实用新型中，在滤布的上方和/或下方设置有钢丝网能相对增强滤布的刚性，延长滤布的使用寿命；在滤布的下方设置钢丝网，能有效过滤进气杂质和油污，防止污染滤布，延长滤布的使用寿命；在滤布的上方设置钢丝网能有效防止杂质、灰粒落入滤布内，造成滤布阻塞，影响进气流化。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中压板的结构示意图；

图3为图2中底板的结构示意图。

图中：1-压板，1.1-通孔，1.2-螺栓孔，2-底板，2.1-通孔，2.2-螺栓孔，3-滤布，4-钢丝网，5-螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图所示，一种滤布式的流化板，包括压板1、底板2和滤布3，所述滤布3位于压板1和底板2之间的间隙内，所述压板1上设置有一组通孔1.1，所述底板2上设置有一组通孔2.1，在滤布3的上方和/或下方设置有钢丝网4，所述压板1与底板2固定连接并将滤布3和钢丝网4夹紧。在本实用新型中，在滤布3的上方和/或下方设置有钢丝网4能相对增强滤布3的刚性，延长滤布3的使用寿命；在滤布3的下方设置钢丝网，能有效过滤进气杂质和油污，防止污染滤布，延长滤布3的使用寿命；在滤布3的上方设置钢丝网4能有效防止杂质、灰粒落入滤布3内，造成滤布3阻塞，影响进气流化。

所述压板1和底板2通过螺栓5固定连接，容易安装更换滤布3和钢丝网4。

所述钢丝网4上设置有与螺栓5配合的定位孔，钢丝网4上设置有定位孔，螺栓5能对钢丝网4进一步定位。

所述滤布3上设置有与螺栓5配合的定位孔，滤布3上设置有定位孔，螺栓5能对滤布3进一步定位。

所述压板1和底板2均为圆形结构。

所述底板2的直径大于压板1的直径，方便将该滤布式的流化板安装在仓泵和气化室之间。

所述压板1的厚度为10毫米。

所述底板2的厚度为10毫米。

所述钢丝网4是由不锈钢材料制成的钢丝网。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。