[实用新型]适用于干式变压器线圈浇注用的模具有效
申请号: | 201520786829.9 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN204946714U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 余定飞;杨和茂;刘国荣 | 申请(专利权)人: | 江西亚珀电气有限公司 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;B29C39/26 |
代理公司: | 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 刘爱芳 |
地址: | 344200 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 变压器 线圈 浇注 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及干式变压器浇注技术领域,尤其涉及一种适用于干式变压器线圈浇注用的模具。
背景技术
干式变压器浇注高压线圈一般为真空立式浇注,即浇注时上部为线圈上端,下部为线圈的下端部,模具与线圈装好后,在真空罐中的树脂由上部流入模具,在浇注完成之后,将其模具送入固化箱中,由于此时浇注的线圈中的气体并未完全排出,所以要在固化箱中多次补充树脂,同时由于补料的多少难以控制,但在通常情况下一般为多补,最后造成线圈浇注体固化后的尺寸高于设计尺寸,导致最后需要对浇注体的凸出部进行打磨,甚至进行切割处理,此种方式的处理不仅污染了工作环境,而且对操作人员的身体健康也导致了一定的影响。因此,由以上的情况可以看出,现有立浇方式费工、费料,同时浇注后的浇注体也不美观,在无形中增加了企业的生产成本和降低了企业的生产效率,因此,有必要对上述问题予以解决。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种适用于干式变压器线圈浇注用的模具,以解决当前浇注方式费工、费料、成本高、效率低的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种适用于干式变压器线圈浇注用的模具,它包括其上端设置有开口的仓体,所述仓体的长度大于所述仓体的高度;在所述仓体上部的四个侧壁上分别开设有至少一个限位孔。
进一步的,所述限位孔均匀分布于所述仓体的四个侧壁上。
进一步的,所述限位孔为四个,且分别设置于其中一个侧壁上。
进一步的,在所述仓体外部的限位孔的下方侧壁上还设置有向前延伸的引流板。
进一步的,在所述仓体的底部还设置有可调节所述仓体底部水平角度的角度调节机构。
进一步的,设置于所述仓体底部的角度调节机构为四个,且分别设置于所述仓体的四个角处。
进一步的,每个角度调节机构它包括固定于仓体侧壁底部底角处的固定螺母、设置于固定螺母内的调节螺栓,所述调节螺栓的旋紧部位于所述固定螺母的下方。
进一步的,在所述调节螺栓旋紧部的下方还固定有用于支撑所述调节螺栓的支撑杆。
本实用新型的有益效果在于:
1.采用本设计的模具,在浇注时可以采用卧浇浇注方式对线圈进行真空浇注,而在本模具上部设置的限位孔,在浇注时,其真空浇注罐在将树脂注入至本模具内后,本设计的模具比立浇方式所采用的模具出气的更大的出气面积,因此采用本模具后在固化箱中只须再加料一次即可完成整个线圈的浇注工作,同时其料也不存在多加的情况,而浇注体成型后,由于其限位孔将多余的物料已排出,其上表面平滑平整,因此后续也不需要打磨等工序,同时也保证浇注体各项尺寸符合设计要求。
2.采用本模具后,在操作时减少了浇注体的用料,减少了操作人员的不必要的工序,同时其浇注后的浇注体不需要打磨处理,故其成品外观更美观,各项技术指标均符合设计要求,为企业节省了生产成本,同时也减少了因打磨所产生的粉尘对环境造成的污染。
3.本实用新型还具有其他优点,将在实施例中同所对应的结构一并提出。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构之一示意图;
图2为本实用新型的剖面结构之二示意图;
图3为本实用新型的剖面结构之三示意图;
图4为本实用新型的剖面结构之四示意图;
图中:1.仓体;2.开口;3.线圈;4、5.限位孔;6.固定螺母;7、8.引流板;9.调节螺栓的旋紧部;10.支撑杆;11.调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种适用于干式变压器线圈浇注用的模具,参见图1至图4;它包括其上端设置有开口2的仓体1,该仓体为长方体结构,且所述仓体1的长度大于所述仓体1的高度,同时在所述仓体1上部的四个侧壁上分别开设有至少一个限位孔4、5,所述的限位孔4、5均匀分布于所述仓体的四个侧壁上,本实施例中,优选的是所述限位孔为四个,且分别设置于其中一个侧壁上;在实施中线圈放在仓体1中,树脂由开口2处进入,多余的树脂由限位孔处流出;而在实施中,为了防止经由限位孔流出的树脂沿仓体的外壁流下,不便于收集,本设计在所述仓体1外部的限位孔的下方侧壁上还设置有向前延伸的引流板7、8。
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