[实用新型]一种气喷破拱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别是一种气喷破拱装置。

背景技术

在工厂车间生产过程中，物料运输经常需要经过料斗，而由于料斗的上宽下窄的结构，进料速度一旦高过出料速度，容易导致料斗内物料堆积堵塞，通常情况下通过人工或机械进行破拱，而人工破拱比较费力且效果甚微，现有的破拱装置在下料过程中全程开启，对电能消耗过大，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气喷破拱装置，通过空气进行破拱，减少了人工进行破拱所浪费的人力，且相比于现有的破拱装置，其更加节能，成本更低，效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气喷破拱装置，包括料斗、喷气管、空压机，料斗的下料口外壁上设有喷气管接头，喷气管接头上连接设有喷气管，喷气管未与喷气管接头连接的一端与电磁阀连接，电磁阀与空压机连接；

电磁阀上还设有电磁阀控制系统。

优选的方案中，所述的喷气管上还设有单向阀。

优选的方案中，所述的电磁阀控制系统包括控制系统、放大电路和继电器，控制系统与放大电路连接，放大电路与继电器连接，继电器与电磁阀连接。

优选的方案中，所述的控制系统为单片机，型号为80C62，单片机的P1口与放大电路连接。

优选的方案中，所述的控制系统还可以为PLC和嵌入式系统。

优选的方案中，所述的单片机内设有定时器，通过在定时器内设置相应的数值来控制单片机控制信号的输出。

优选的方案中，所述的定时器设置为单片机每五秒输出两秒的信号。

本实用新型提供的一种气喷破拱装置，通过采用上述结构，利用控制系统控制喷气管的工作，利用喷出的空气进行破拱，相比于人工破拱，不仅节约了劳动力，而且提升了破拱效率；采用定时破拱的设置，每一定时间内进行一次破拱，相比于现有的持续破拱装置，本新型消耗更低，在保证了破拱工作正常进行的条件下，同时减小了破拱成本，环保且节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电磁阀控制系统结构示意图。

图中：料斗1，下料口2，喷气管接头3，喷气管4，单向阀5，电磁阀6，空压机7，电磁阀控制系统8，控制系统9，放大电路10，继电器11。

具体实施方式

如图中，一种气喷破拱装置，包括料斗1、喷气管4、空压机7，料斗1的下料口2外壁上设有喷气管接头3，喷气管接头3上连接设有喷气管4，喷气管4未与喷气管接头3连接的一端与电磁阀6连接，电磁阀6与空压机7连接；

电磁阀6上还设有电磁阀控制系统8。

优选的方案中，所述的喷气管4上还设有单向阀5。通过设置单向阀，避免物料从喷气管进入堵塞喷气管的情况。

优选的方案中，所述的电磁阀控制系统8包括控制系统9、放大电路10和继电器11，控制系统9与放大电路10连接，放大电路10与继电器11连接，继电器11与电磁阀6连接。

优选的方案中，所述的控制系统9为单片机，型号为80C62，单片机的P1口与放大电路10连接。

优选的方案中，所述的控制系统9还可以为PLC和嵌入式系统。

优选的方案中，所述的单片机内设有定时器，通过在定时器内设置相应的数值来控制单片机控制信号的输出。采用定时器的结构，实现喷气管的间歇式喷气，实现节能的目的。

优选的方案中，所述的定时器设置为单片机每五秒输出两秒的信号。

通过采用上述结构，利用控制系统控制喷气管的工作，利用喷出的空气进行破拱，相比于人工破拱，不仅节约了劳动力，而且提升了破拱效率；采用定时破拱的设置，每一定时间内进行一次破拱，相比于现有的持续破拱装置，本新型消耗更低，在保证了破拱工作正常进行的条件下，同时减小了破拱成本，环保且节能。