[实用新型]一种超薄纳米散热膜材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种散热膜材料，尤其涉及一种超薄纳米散热膜材料。

背景技术

随着智能手机的发展和电池的扩容及其它电子产品功能多元化，电子产品的功能娱乐性越来越强，对元器件运算的强度越来越高，体型空间也越做越小，随之而来的就是芯片发热量越来越大，最终导致芯片等核心电子元器件由于局部温度太高而经常面临电子产品的死机，严重的直接烧毁导致无法使用。

鉴于此，各式各样的散热器件便应运而生，以期达到提升散热效率的目的。从现有技术来看，应用于散热器件通常以铜质或铝合金为当前散热技术的主流，散热器的结构主要为鳍片。散热鳍片平行排列并垂直连接在底板上，使用时，底板贴合于电子器件上，将热量传导至散热鳍片上，再借助外在空气对流将散热鳍片上的热量带走。但是这种散热器在尺寸上只能做得较大，难以适应目前电子器件微小化的趋势，因此散热器在微小化的问题上尚有待突破。另外，这种鳍形散热片由于尺寸较大，热量从电子器件传送的鳍片上需要较长的过程，散热效率并不高。

目前使用的天然及人工石墨片虽有很好的散热效果，但其良好的导电性能及高成本影响了它应用的局限性，一般使用均要用绝缘的PET单面或双面胶带对其进行包边处理，此包边工艺加工难度大，不良率高，成本高。因此，目前市场上急需一种散热效率高，绝缘性好、不导电、生产成本低、适用性广的散热膜材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超薄纳米散热膜材料，用于解决上述现有技术存在的，散热效率低、绝缘性差、生产成本高、应用范围小的问题。

本实用新型的提供一种超薄纳米散热膜材料，包括基体层、由溶剂型树脂油墨混合若干固态纳米级无机微粒形成的固态的纳米涂层、由丙烯酸胶水混合若干固态纳米级无机微粒形成的胶体层，所述纳米涂层设置于基体层的一面，所述胶体层设置于基体层的另一面，所述基体层为电解铜箔或压延铜箔。

进一步地，所述纳米涂层厚度为0.005-0.05mm，优选的所述纳米涂层厚度为0.025-0.04mm，更为优选的所述纳米涂层厚度为0.04mm。

进一步地，所述基体层厚度为0.01-0.5mm，优选为0.3-0.4mm，更为优选为0.3mm。

进一步地，所述胶体层厚度为0.01-0.3mm，优选为0.05-0.1mm，更为优选为0.01mm。

进一步地，所述纳米级无机微粒为纳米碳管、纳米石墨粉、纳米氧化铝粉、纳米氮化铝粉或纳米氮化硼粉末中的一种或多种的混合，优选为纳米碳管与纳米石墨粉的混合。

进一步地，所述溶剂型树脂油墨为丙烯酸树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂中一种或多种的混合；优选地是，所述溶剂型树脂油墨为聚氨酯树脂或环氧树脂的混合；更为优选地是，所述溶剂型树脂油墨为聚氨酯树脂。

进一步地，所述超薄纳米散热膜材料上设有通孔，所述通孔的孔径范围为0.01-2mm，优选为0.05-0.5mm。

进一步地，所述超薄纳米散热膜材料的通孔密度为100-500目，优选为400目。

进一步地，还包括设置于胶体层上的底纸层。

进一步地，所述底纸层厚度为0.05-0.2mm，所述底纸层为离型纸或离型膜，所述底纸层优选离型纸。

另一个方面，本实用新型超薄纳米散热膜材料，按以下组分配比制成，所述纳米涂层由80-90wt％的溶剂型树脂油墨和10-20wt％的纳米级无机微粒组成；所述胶体层由30-90wt％的丙烯酸胶水和10-70wt％的纳米级无机微粒组成。进一步地，所述纳米涂层由82-87wt％的溶剂型树脂油墨和13-18wt％的纳米级无机微粒组成，所述胶体层由50-70wt％的丙烯酸胶水和30-50wt％的纳米级无机微粒组成。更进一步地，所述纳米涂层由85wt％的溶剂型树脂油墨和15wt％的纳米级无机微粒组成，所述胶体层由65wt％的丙烯酸胶水和35wt％的纳米级无机微粒组成。

本实用新型提供的一种超薄纳米散热膜材料，采用的电解铜及压延铜其中的任意一种具有优异的散热性能，良好的机械强度，制得的超薄纳米散热膜材料抗拉强度大于200MPa；纳米涂层由油墨和粉体组成，加入粉体的涂层具有绝缘，防溶剂，热扩散及散热效果；高粘丙稀酸胶体，胶体由丙稀酸胶水和粉体组成，加入粉体的胶体具有高粘性，热扩散及散热效果好；该超薄纳米散热膜材料加工容易，良品率高，成本低等特点。