[实用新型]一种无溶剂复合机的加湿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于复合技术领域，涉及一种无溶剂复合机的加湿装置。

背景技术

无溶剂复合，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。而能适用于无溶剂胶黏剂复合的设备就叫做无溶剂复合机。

在单组分无溶剂胶的复合过程中，单组分聚氨酯胶是靠与空气中的水分子提供的羟基进行反应，完成固化的。要求生产现场的空气湿度要大于60％以上，否则易出现固化不良情况。现有的复合设备不具备空气湿度调节功能，故有的厂家使用其它类型的胶，但是需要配合使用其它的反应剂才能保证薄膜复合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无溶剂复合机的加湿装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无溶剂复合机的加湿装置，包括蒸汽锅炉、蒸汽储藏箱、转动电机和蒸汽喷头，其特征在于，蒸汽锅炉通过蒸汽管道与蒸汽储藏箱连通，蒸汽储藏箱上端通过喷气管道与蒸汽喷头连接，蒸汽储藏箱的侧面或底部伸出一根回水管道，回水管道的端部连接有回水箱，蒸汽喷头包括呈圆筒状的外管和内管，外管套在内管外，外管一端与喷气管道连接，外管另一端由转动电机封堵，转动电机的输出轴伸入外管中并与内管端固连，所述内管和外管壁上均开有若干喷孔，内管随着转动电机转动过程中所述内管的喷孔与外管的喷孔能重叠，蒸汽喷头位于两根复合辊之间。

本加湿装置位于涂胶辊和复合辊的行程之间，膜卷上胶后，运行至复合辊的过程中，其薄膜上的单组份胶与空气接触，因单组份胶对湿度的要求比较高，否则容易出现固化不良的情况，故本实用新型通过将蒸汽喷头设于该行程中，使得膜卷薄膜运行至复合辊的过程中，其薄膜上的单组份胶能保证合适的湿度。

所述的喷气管道上设有阀门一。

所述的蒸汽管道上设有阀门二。

所述的回水管道上设有阀门三。

所述喷孔呈矩阵分布。

采用以上结构，能使蒸汽均匀的喷射至薄膜上的单组份胶，提高了整体的复合质量。

与现有技术相比，本无溶剂复合机的加湿装置的优点在于本无溶剂复合机的加湿装置位于涂胶辊和复合辊的行程之间，可对薄膜上的单组份胶进行间隔式喷射蒸汽，保证了单组份胶的湿度、温度，可有效避免固化现象的发生，提高了复合质量。

附图说明

图1是本无溶剂复合机的加湿装置的结构示意图。

图2是本无溶剂复合机的加湿装置中蒸汽喷头的剖视图。

图中，1、蒸汽锅炉；2、蒸汽储藏箱；3、转动电机；4、蒸汽喷头；5、蒸汽管道；6、喷气管道；7、回水管道；8、回水箱；9、外管；10、内管；11、喷孔；12、阀门一；13、阀门二；14、阀门三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本无溶剂复合机的加湿装置，包括蒸汽锅炉1、蒸汽储藏箱2、转动电机3和蒸汽喷头4，蒸汽锅炉1通过蒸汽管道5与蒸汽储藏箱2连通，蒸汽储藏箱2上端通过喷气管道6与蒸汽喷头4连接，蒸汽储藏箱2的侧面或底部伸出一根回水管道7，回水管道7的端部连接有回水箱8，蒸汽喷头4包括呈圆筒状的外管9和内管10，外管9套在内管10外，外管9一端与喷气管道6连接，外管9另一端由转动电机3封堵，转动电机3的输出轴伸入外管9中并与内管10端固连，内管10和外管9壁上均开有若干喷孔11，内管10随着转动电机3转动过程中内管10的喷孔11与外管9的喷孔11能重叠，蒸汽喷头4位于两根复合辊之间。本加湿装置位于涂胶辊和复合辊的行程之间，膜卷上胶后，运行至复合辊的过程中，其薄膜上的单组份胶与空气接触，因单组份胶对湿度的要求比较高，否则容易出现固化不良的情况，故本实用新型通过将蒸汽喷头4设于该行程中，使得膜卷薄膜运行至复合辊的过程中，其薄膜上的单组份胶能保证合适的湿度。

喷气管道6上设有阀门一12。蒸汽管道5上设有阀门二13。回水管道7上设有阀门三14。阀门一12、阀门二13、阀门三14的设有提高了本加湿装置中内部的协调性与合理性，降低了蒸汽的浪费与流失，加强了加湿效果，另外便于操作人员的操作。喷孔11呈矩阵分布，能使蒸汽均匀的喷射至薄膜上的单组份胶，提高了整体的复合质量。