[实用新型]高效耐腐托辊用防水密封套件

说明书

技术领域

本实用新型属于托辊密封技术领域，特指一种高效耐腐托辊用防水密封套件。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，用来支承皮带，减少皮带运行时的阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行，。因此托辊的质量、防水性能、防尘性能都显得尤为重要，直接影响托辊的使用寿命。

现有的用来密封托辊的一般包括迷宫密封件与压盖，压盖将迷宫密封件压紧实现密封，但是存在有以下两个缺陷：一是压盖与托辊轴之间存在间隙，密封性比较差，所以外界的灰尘或水就容易从间隙进入到压盖的内侧；二是压盖内侧与迷宫密封件并没有采取密封措施，所以进入到压盖内侧灰尘或水就会进入到迷宫密封件内，再通过迷宫密封件之间的间隙进入到轴承中，导致大量的灰尘或水进入到轴承中后就会腐蚀轴承，轴承受到损坏，导致轴承的使用时寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效耐腐托辊用防水密封套件。

本实用新型的目的是这样实现的：

高效耐腐托辊用防水密封套件，包括相互扣合的内密封圈与外密封圈形成的迷宫密封，外密封圈上罩设有密封盖，其特征在于：所述内密封圈的端面上顶设有内径与内密封圈的内径相同的轴套，所述的密封盖包括筒体的一端成型有带有中心孔的封堵，靠近中心孔处的封堵内端面上成型的环形的第一密封唇口与内密封圈的端面接触密封。

在上述技术方案中，所述内密封圈的一端面靠近中心孔处设置有环形凸起，所述轴套的一端顶接在凸起上，所述密封唇口与凸起的端面接触密封。

在上述技术方案中，所述密封盖用橡胶材料制成，且密封盖内设置有金属骨架。

在上述技术方案中，所述密封盖一端的环形外壁上设有一圈以上环形的密封凸起。

在上述技术方案中，所述密封盖的中心孔的内壁上间隔成型有一道以上的环形的第二密封唇口与轴套的外圆柱面接触密封。

在上述技术方案中，所述第一密封唇口与第二密封唇口均向外侧倾斜设置，且第一密封唇口与第二密封唇口倾斜的方向相反。

在上述技术方案中，每个第二密封唇口的内径相同，所述第一密封唇口的内径＞中心孔的内径。

在上述技术方案中，所述每个第二封唇口的高度相同，所述第一密封唇口的高度＞第二密封唇口的高度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在使用时内密封圈与外密封圈相互扣合形成对轴承迷宫密封，再通过密封盖将外密封圈压紧，轴套套在托辊轴上，第二密封唇口与轴套的外侧壁接触密封，有效的防止灰尘或水进入到密封盖内侧，第一密封唇口与内密封圈的端面接触密封，使进入到密封盖内侧的灰尘或水不会通过内密封圈与外密封圈之间的间隙进入到轴承内，对进入到密封盖内侧的灰尘或水进行有效的阻隔，起到加强密封效果的作用，保护轴承不受灰尘或水的腐蚀，有效的延长了轴承的使用寿命。

2、本实用新型的密封盖另一端的环形外壁上设有一圈以上的密封凸起，密封凸起与辊筒的内侧壁紧配，也起到加强密封的作用，防止灰尘或水进入到密封盖的内侧。

3、本实用新型的密封盖内设有金属骨架，使密封盖不易变形，密封效果好，还能增加密封盖的强度，延长密封盖的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

高效耐腐托辊用防水密封套件，包括相互扣合的内密封圈1与外密封圈2形成的迷宫密封，外密封圈2上罩设有密封盖3，所述内密封圈1的端面上顶设有内径与内密封圈1的内径相同的轴套4，所述的密封盖3包括筒体31的一端成型有带有中心孔32的封堵33，靠近中心孔32处的封堵33内端面上成型的环形的第一密封唇口5与内密封圈1的端面接触密封。

在上述技术方案中，所述内密封圈1的一端面靠近中心孔处设置有环形凸起6，所述轴套4的一端顶接在凸起6上，所述第一密封唇口5与凸起6的端面接触密封。

上述密封盖3用橡胶材料制成，且密封盖3内设置有金属骨架7，使密封盖3不易变形，密封效果好，还能增加密封盖3的强度，延长密封盖3的使用寿命。

上述密封盖3一端的环形外壁上设有一圈以上环形的密封凸起8，本实用新型的密封凸起8为四圈，使用时密封凸起8与辊筒的内壁紧配，不仅起到加强密封的作用，防止灰尘或水进入到密封盖3的内侧，还能起到固定密封盖3的作用。