[实用新型]PCBA板测试台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种PCBA板测试台架。

背景技术

随着技术的发展，人们对电子产品的要求越来越高，以液晶显示模组为例，为了保证品质，在完成液晶显示模组的装配后，还需要对液晶显示模组中的PCBA(PrintedCircuitBoardAssembly，即PCB板经过表面贴装技术，即SMT进行上件，再经过双列直插式封装技术，即DIP进行插件的整个制程)板进行检测，在现有技术中，检测液晶显示模组中PCBA板的方法一般是在PCBA板的测试点上焊接引线，然后通过引线对PCBA板进行测量，然而此种方法需要在焊接引线上花费大量的时间，降低了生产效率，同时也造成了引线及焊接用锡丝的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种PCBA板测试台架，能够提升工作效率同时避免了引线及锡丝的浪费。

本实用新型提供了一种PCBA板测试台架，包括承载基板、第一排针基板、支撑柱及顶针机构，所述承载基板及所述第一排针基板可沿所述支撑柱上下滑动地设置于所述支撑柱上，所述第一排针基板上设有排针，所述顶针机构包括顶针固定装置、顶针及导线，所述顶针机构通过所述顶针固定装置设置于所述第一排针基板朝向所述承载基板的一侧，所述顶针设置于所述顶针固定装置上，并通过所述导线与所述排针相连。

优选地，所述顶针固定装置包括固定底座及固定套，所述固定套固定于所述固定底座上，所述顶针设置于所述固定套内，所述顶针包括顶针套、针头及弹簧，所述弹簧设于所述顶针套内，所述针头的一端伸入所述顶针套内并与所述弹簧相连，所述导线连接于所述排针的一端还设有排针连接套，所述排针连接套上设有连接孔。

优选地，所述固定底座为磁盘。

优选地，所述支撑柱为四个，分别设于所述第一排针基板的四个顶角处。

优选地，测试台架上还设有高度固定套筒及第一固定螺栓，所述承载基板及所述第一排针基板都与相应的所述高度固定套筒相连，所述高度固定套筒可上下滑动地套设于所述支撑柱上，所述高度固定套筒上设有通孔，所述第一固定螺栓穿过所述通孔抵靠于所述支撑柱上，将所述高度固定套筒固定于所述支撑柱上。

优选地，所述测试台架还包括第二排针基板，所述第二排针基板设置于所述支撑柱上，所述第一排针基板设于所述承载基板的上方，所述第二排针基板设于所述承载基板的下方。

优选地，所述承载基板上设有固定臂，所述固定臂可滑动地设于所述承载基板的边缘。

优选地，所述承载基板的上下两面的边缘都设有滑轨，所述固定臂朝向所述承载基板的一端设有U形的卡合槽，所述卡合槽内的两个侧壁上设有滑块，所述卡合槽卡合于所述承载基板的边缘上，所述滑块伸入所述滑轨内。

优选地，所述固定臂上还设有第二固定螺栓，所述固定臂为L形，包括相互垂直的滑动板及定位板，所述滑动板的自由端可滑动地与所述承载基板相连，所述定位板的自由端设有固定PCBA板的固定凹槽，所述固定凹槽的侧壁上设有通孔，所述第二固定螺栓伸入所述通孔中将所述PCBA板固定于所述固定臂上。

优选地，所述固定凹槽的两个侧壁上设有垫片。

综上所述，在本实用新型中，通过承载基板、排针基板及顶针机构的设置，可以通过顶针机构将测试点与排针相连，在测试时只需将测试仪器连接于排针上即可完成PCBA板的测试，在提升工作效率的同时也避免了引线及锡丝的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCBA板测试台架的机构示意图。

图2为图1中第一排针基板上的结构示意图。

图3为图1中顶针机构的结构示意图。

图4为图1中承载基板的结构示意图。

图5为图4中V-V方向的截面示意图。

图6为图4中VI-VI方向的截面示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。