[实用新型]刨床斜刨轴刨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说是一种刨床斜刨轴刨削装置。

背景技术

众所周知，现有的木料为了提高表面的光洁度，通常利用单面木工压刨床或双面木工压刨床对木料的单面或双面进行刨削，达到表面光滑细腻的作用，而现有的单面木工压刨床或双面木工压刨床的刨刀轴的安装通常与木料的行进方向垂直，这种结构的实质性不足是：在刨削时，由于刨削方向与木料的木纹方向相同，因此刨削出的木料加工面容易泛起木丝，导致刨削面光洁度低。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、光洁度高、切削精度高的刨床斜刨轴刨削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刨床斜刨轴刨削装置，包括工作台、轴承、轴承座、刨刀轴和刨刀驱动装置，所述工作台上方设有刨刀轴，其特征在于所述刨刀轴为斜刀轴，所述斜刀轴的轴线与工作台上木料的进料方向呈大于0°而小于等于45°的角度，以使刨刀轴刨削单面木料时，由于木料的木纹与刨削方向交叉，而能显著提高加工面的光洁度，达到了加工质量高、加工面光洁度高的作用。

一种刨床斜刨轴刨削装置，包括工作台、轴承、轴承座、刨刀轴和刨刀驱动装置，所述工作台中部设有刨刀轴，其特征在于所述刨刀轴为斜刀轴，所述斜刀轴的轴线与工作台上木料的进料方向呈大于0°而小于等于45°的角度，以使刨刀轴刨削单面木料时，由于木料的木纹与刨削方向交叉，而能显著提高加工面的光洁度，达到了加工质量高、加工面光洁度高的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工精度高、加工面光洁度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记：工作台1、轴承座2、刨刀轴（斜刀轴）3、4。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图1所示，一种刨床斜刨轴刨削装置，包括工作台1、轴承、轴承座2、刨刀轴3和刨刀驱动装置，所述工作台上方设有刨刀轴，所述刨刀驱动装置为现有技术，此不赘述，其特征在于所述刨刀轴3为斜刀轴3，所述斜刀轴3的轴线与工作台1上木料的进料方向呈大于0°而小于等于45°的角度，以使刨刀轴3刨削单面木料时，由于木料的木纹与刨削方向交叉，而能显著提高加工面的光洁度，达到了加工质量高、加工面光洁度高的作用。

如附图2所示，一种刨床斜刨轴刨削装置，包括工作台1、轴承、轴承座2、刨刀轴3和刨刀驱动装置，所述工作台1中部设有刨刀轴4，其特征在于所述刨刀轴4为斜刀轴4，所述斜刀轴4的轴线与工作台1上木料的进料方向呈大于0°而小于等于45°的角度，以使刨刀轴3刨削单面木料时，由于木料的木纹与刨削方向交叉，而能显著提高加工面的光洁度，达到了加工质量高、加工面光洁度高的作用。

如附图3所示，本实用新型可在所述工作台1中部和上方分别设有斜刀轴3、4，且两个斜刀轴3、4斜度一致并相互平行，以利于对双面木料进行刨削，使木料的两端面同时提高光洁度，达到加工质量高的作用。

本实用新型在加工单面木料时，操作人员手持木料前移至斜刀轴3与工作台1之间，通过斜刀轴3旋转刨削后，再通过出料辊将加工后的木料导出。

同理，在加工双面木料时，操作人员手持木料前移至斜刀轴3与工作台之间，通过斜刀轴3和下面的斜刀轴4的旋转双面刨削后，再通过出料辊将加工后的木料导出。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工精度高、加工面光洁度高等优点。